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石油鉆井設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)

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石油鉆井設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)

摘要:從石油鉆井設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)工作入手,分析高溫高負(fù)載情況下,鉆井設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)的相關(guān)問題,制定詳細(xì)的工作路徑,進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行能力。

關(guān)鍵詞:高溫高負(fù)載;石油鉆井設(shè)備;現(xiàn)場(chǎng)管理

0引言

石油鉆井設(shè)備是石油鉆井過程中涉及到的機(jī)械及電器設(shè)備的總稱,包括提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、輔助設(shè)備等。在普遍采取日費(fèi)制施工模式的中東地區(qū),石油鉆機(jī)在高溫高負(fù)載環(huán)境下工作,鉆井設(shè)備出現(xiàn)故障的概率進(jìn)一步增加,會(huì)對(duì)整個(gè)鉆井工作產(chǎn)生較大影響。為提高石油生產(chǎn)效率,需要制定詳細(xì)的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)對(duì)策。

1高溫高負(fù)載情況下石油鉆井設(shè)備故障分析

根據(jù)多數(shù)石油企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在高溫高負(fù)載環(huán)境下,石油鉆井設(shè)備運(yùn)行過程中的主要故障:①受外力所致的破損性故障。這種故障主要代表石油鉆井設(shè)備在持續(xù)的高溫高負(fù)載環(huán)境下,受多種因素而出現(xiàn)的損害,例如部件磨損加劇、內(nèi)部零件斷裂等,這些會(huì)直接影響設(shè)備的使用性能;②運(yùn)行過程中的不當(dāng)而影響設(shè)備運(yùn)行故障。石油鉆井工作長(zhǎng)時(shí)間處于高溫高負(fù)載環(huán)境下,隨著設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間增加,溫度的快速升高會(huì)加速設(shè)備橡膠件的老化或者導(dǎo)致內(nèi)部元器件損壞,造成設(shè)備運(yùn)行問題。又或者在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的不當(dāng)操作,影響設(shè)備的使用壽命;③粉塵污染導(dǎo)致的故障。在石油生產(chǎn)階段,設(shè)備很容易受到沙土、粉塵等物質(zhì)的污染,如果不定期清理,粉塵等堵塞在設(shè)備內(nèi)部,不僅加重設(shè)備損耗,也會(huì)增加設(shè)備出現(xiàn)故障的風(fēng)險(xiǎn)。

2高溫高負(fù)載下石油鉆井設(shè)備的維護(hù)策略

2.1做好鉆井設(shè)備使用前的維護(hù)與保養(yǎng)工作

在使用鉆井設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)前,需要指派專業(yè)人員對(duì)鉆井設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查,在確定沒有質(zhì)量問題之后才能投入生產(chǎn),避免微小設(shè)備隱患影響生產(chǎn)安全。因此在此項(xiàng)工作中,需要技術(shù)人員詳細(xì)檢查鉆井設(shè)備內(nèi)部情況,包括關(guān)鍵部件連接、零部件之間的嚴(yán)密程度等,將檢查結(jié)果登記在冊(cè)。同時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,根據(jù)試運(yùn)行反饋的結(jié)果判斷整個(gè)設(shè)備性能,包括設(shè)備的運(yùn)行聲音、狀態(tài)等,這些都可以成為評(píng)價(jià)鉆井設(shè)備運(yùn)行能力的重要標(biāo)準(zhǔn)。使用前應(yīng)該做好設(shè)備潤(rùn)滑等基礎(chǔ)維護(hù)工作。在高溫高負(fù)載環(huán)境下,鉆井設(shè)備零件之間的過渡磨損已經(jīng)成為鉆井設(shè)備最常見的故障之一,針對(duì)這一問題,在使用設(shè)備之前應(yīng)該做好潤(rùn)滑處理,通過潤(rùn)滑劑控制鉆井設(shè)備運(yùn)行中的摩擦,可以達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備壽命、強(qiáng)化運(yùn)行能力的目的。

2.2鉆井設(shè)備運(yùn)行中的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)

(1)定期檢修。在現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)階段,工作人員要充分評(píng)估每個(gè)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。定期對(duì)鉆井設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè),了解不同時(shí)間設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別與控制,以強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行能力。(2)強(qiáng)化設(shè)備的強(qiáng)制維護(hù)。在高溫高負(fù)載環(huán)境下,鉆井設(shè)備損傷的主要原因是能量效果變化或設(shè)備零部件的損壞。這此,必須要對(duì)鉆井設(shè)備的各種潛在故障風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,強(qiáng)化各階段設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的識(shí)別,通過設(shè)備強(qiáng)制維護(hù)。正如文獻(xiàn)[1]所指出,現(xiàn)階段的鉆井設(shè)備具有自動(dòng)化程度高的特征,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一旦出現(xiàn)運(yùn)行故障風(fēng)險(xiǎn),有可能直接影響企業(yè)效益。因此在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)階段,應(yīng)將現(xiàn)代設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)與故障診斷技術(shù)結(jié)合,對(duì)各種潛在風(fēng)險(xiǎn)做預(yù)見性分析,有助于進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行能力。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)中應(yīng)注意保證設(shè)備表面干燥,清除設(shè)備內(nèi)部沉淀物后,采用措施降低設(shè)備摩擦力;注意檢查設(shè)備密封情況,發(fā)現(xiàn)漏油或連接松動(dòng)等問題要及時(shí)處理;定期檢查鉆井設(shè)備軟管性能,并及時(shí)更換出現(xiàn)起包、皸裂的軟管;檢查油箱內(nèi)的油液情況,及時(shí)更換油品,并更換失效的壓力表。觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,確定無異常后才能投入生產(chǎn)。(3)保持設(shè)備清潔。石油鉆井設(shè)備屬于高精尖設(shè)備,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且工作環(huán)境位于高溫高負(fù)載的室外,容易受到粉塵等物質(zhì)的污染。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)中,應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到污染物對(duì)設(shè)備運(yùn)行能力的影響,注意保證設(shè)備的清潔性,并組織工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的清洗,有步驟的開展各項(xiàng)清潔工作,避免設(shè)備因?yàn)槲廴疚镒枞绊戇\(yùn)行能力。(4)在現(xiàn)場(chǎng)管理中,必須保證操作人員的專業(yè)性,避免因錯(cuò)誤操作造成故障,并且為工作人員提供再學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),深化全體工作人員對(duì)新設(shè)備、新產(chǎn)品的認(rèn)知,為杜絕不合理操作奠定基礎(chǔ)。在鉆井設(shè)備使用階段,密切觀察軸承與摩擦部分、設(shè)備冷卻水溫、潤(rùn)滑油溫度等,盡量將設(shè)備運(yùn)行溫度控制在80℃左右,并且當(dāng)液壓系統(tǒng)濾芯指針指到紅色區(qū)域時(shí),說明出現(xiàn)堵塞需要更換,不及時(shí)處理可能會(huì)造成馬達(dá)、油泵的損壞[2]。工作人員需要注意,并非所有鉆井設(shè)備在故障發(fā)生之后都會(huì)造成設(shè)備無法運(yùn)行,很多故障初期都具有隱匿性,為了盡早發(fā)現(xiàn)潛在故障,需要工作人員密切觀察鉆井設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并評(píng)估高溫高負(fù)載環(huán)境下設(shè)備可能出現(xiàn)的損害。監(jiān)聽設(shè)備不正常的運(yùn)行狀況,除需要工作人員有高度的責(zé)任心外,還需要配備振動(dòng)檢測(cè)儀、油品質(zhì)量分析儀、轉(zhuǎn)速儀、紅外線測(cè)溫槍等輔助狀態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)過大、聲音沉悶、溫升異常等,需要根據(jù)生產(chǎn)狀況,盡早停機(jī)檢查。還要重視設(shè)備出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏問題,一旦發(fā)現(xiàn),要立刻尋找故障點(diǎn)并及時(shí)處理。

2.3使用后的設(shè)備維修與封存

鉆井設(shè)備使用結(jié)束后,必須根據(jù)設(shè)備的性能狀況、使用時(shí)間等對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、防腐、保養(yǎng)、檢修等。長(zhǎng)時(shí)間不使用的設(shè)備,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行封存。封存設(shè)備必須做到“上蓋下墊”,保證設(shè)備封存環(huán)境干燥,嚴(yán)禁將設(shè)備放置在陽(yáng)光長(zhǎng)期直射或者雨淋的位置,避免出現(xiàn)受潮、沙侵等問題。設(shè)備的再次運(yùn)轉(zhuǎn)前,需要進(jìn)行檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn),形成“檢修預(yù)防→期限維護(hù)→及時(shí)排除故障→強(qiáng)化維護(hù)”的循環(huán),有助于強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行能力,延長(zhǎng)設(shè)備使用年限,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平[3]。

3高溫高負(fù)載環(huán)境下鉆井設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)策略

3.1崗位責(zé)任制

為確保鉆井設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作順利完成,首先要從崗位責(zé)任制入手,制定詳細(xì)的支持策略,讓全體工作人員了解設(shè)備保障的思路與方法,并做到嚴(yán)格監(jiān)督,確保相關(guān)措施落實(shí)到實(shí)處。例如,2016年初,某鉆井公司為降低鉆井成本,開始使用電網(wǎng)改造設(shè)備,將柴油機(jī)換成電機(jī),原有的柴油發(fā)電機(jī)組變成變壓器組。在此過程中,為了讓工作人員更快掌握新設(shè)備的運(yùn)行操作方法,開展了專業(yè)技能培訓(xùn)工作。從理論講解入手,詳細(xì)闡述新設(shè)備的相關(guān)信息,并通過逐一演示的方法,深化對(duì)新鉆井設(shè)備的認(rèn)識(shí)。之后,將教育內(nèi)容匯編成報(bào)表向班組發(fā)放,要求工作人員詳細(xì)記錄、嚴(yán)格執(zhí)行,遵照設(shè)備維護(hù)規(guī)定,提高管理效果。該企業(yè)按照上述措施開展鉆井設(shè)備管理后,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作能力顯著提高,達(dá)到了預(yù)期目的。

3.2采用獎(jiǎng)懲結(jié)合的管理模式

為進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)水平,必要的獎(jiǎng)懲措施必不可少。在日常工作中,應(yīng)該積極發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,認(rèn)真檢查鉆井設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并做好保障,可以自覺巡查設(shè)備運(yùn)行過程中的各種隱患,排除故障。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),可以通過實(shí)施獎(jiǎng)懲制度,將設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的工作落實(shí)到個(gè)人,對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、有效排除設(shè)備故障的工作人員予以嘉獎(jiǎng);對(duì)于工作中濫竽充數(shù)、注意力不集中的工作人員予以懲處,造成嚴(yán)重?fù)p失的承擔(dān)后果。通過這種方法,激發(fā)全體工作人員的工作熱情,促使其在鉆井設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)中投入更多的精力,保證工作效率。

3.3制定嚴(yán)格的維護(hù)措施

在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)維修過程中,必須關(guān)注設(shè)備的強(qiáng)制保養(yǎng)問題,加大對(duì)機(jī)械及電器設(shè)備與工作環(huán)境的檢查,并詳細(xì)記錄設(shè)備狀況以及相關(guān)指標(biāo)情況。對(duì)于相關(guān)人員而言,在石油鉆井設(shè)備運(yùn)行階段,要根據(jù)不同鉆井設(shè)備的特征,制定嚴(yán)格的管理規(guī)范及控制制度,從日常監(jiān)督檢查入手,合理配置維修保養(yǎng)資源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

4結(jié)語

在高溫高負(fù)載環(huán)境下,石油鉆井設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)工作壓力較大,工作人員要從鉆井設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況入手,了解影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的因素,并提出應(yīng)對(duì)措施,對(duì)傳統(tǒng)的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理與維護(hù)模式進(jìn)行改進(jìn),以強(qiáng)化鉆井設(shè)備運(yùn)行能力,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]廉哲.關(guān)于石油鉆井機(jī)械性能失效問題探究[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2018,36(18):93-94.

[2]周寧.石油鉆井行業(yè)中電氣設(shè)備的質(zhì)量管理、維護(hù)及故障消除[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2018,36(14):50,52.

[3]陳蛟.如何做好石油鉆井機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)[J].民營(yíng)科技,2015(9):100.

作者:蹇德森 單位:重慶鉆井分公司

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