前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的企業精益成本管理模式探討，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。

1產品研發成本控制

產品成本的主要部分產生于研發設計階段，這也是企業對外報價的基礎，控制產品研發成本意義重大，在設計過程中對產品成本進行有效的估算、預測，能夠有效提高企業市場競爭力。需要注意的問題主要有：①產品基本性能和主要技術參數過高，造成產品質量過剩；②產品結構過于復雜或工藝性差，不便于操作，導致加工費無謂增加；③安全系數過大，原材料耗用增加，成本上升；④產品通用化、標準化、規范化不到位，專用工裝、配套件過多，增加了材料支出和安裝時間，降低生產效率。解決措施：強化產品設計人員的成本意識，樹立“產品成本是設計出來的，不是生產出來的”的觀念，使得產品不僅在技術上可行，還要做到經濟上合理，站在使用者的角度考慮問題，豐富產品功能，簡化工藝流程，方便工人操作；統一零部件設計，降低采購成本；盡可能選用本地原材料，減少物流成本。

2產品材料成本控制

材料成本是產品成本的主要組成部分，加強材料成本控制是精益成本管理中的重要環節。材料成本由材料價格及耗用量構成，因此管控途徑主要有：①采購行為管理：充分了解原材料市場行情與技術標準，掌握重要材料替代品的情況以及供應商的行業特點，做好供應商評審，確保材料質量、交貨期與包裝運輸的安全可靠，爭取合理結算方式，籌劃采購規模，降低采購成本。②材料損耗控制：深入分析材料耗用情況，選用質量可靠的原材料而非一味追求低價取勝；制訂嚴格的發料、補料程序，減少車間環節呆滯料，及時回收并處置邊角余料。③實現庫存成本削減：杜絕過量過早采購，提高材料需求計算準確率，多采用供應商配送方式，制訂合理的安全庫存指標，定期盤點，減少積壓。

3產品效率成本控制

造成產品效率成本增加的因素既有人員問題，也有設備問題，主要的控制方式如下：①操作人員效率不高的表現與解決措施：工人自身技能水平不高、工作積極性不強；工藝流程不合理，無效勞動多；生產場地設計不合理，增加了搬運時間。針對這些問題，管理者一方面要充分調動工人勞動積極性，加強績效考核，設計適用的計件工資、工時工資體系，加強技能培訓，定期舉辦技能競賽等，提高員工綜合素質；要優化工藝流程，合理布局生產環境，設計流暢的工序銜接方案。②設備效率不高的表現與解決措施：生產設備老化，故障多、廢品率高，共用的行車、搬運車、工裝等數量少，待機時間長。對此，企業應該制訂有效的設備保養措施，延長使用壽命，提高合格產品產出率；技改到位，及時淘汰效率低下的設備；加強現場調度，提高共用設備使用效率。

4產品質量成本控制

這里所說的產品質量成本是指廣義上的概念，由故障成本、鑒別成本和預防成本等構成。造成產品質量成本增加的因素有很多，主要是員工和管理者的重視程度不夠，習慣事后修補，而忽視事前預防與事中控制，沒有真正認識到問題的嚴重性。要想徹底解決，就要從質量成本的構成要素著手：①預防成本控制：加強預算，提高設計安全系數，增加材料耗用，選用優質材料等；加強生產過程控制，聘用高水平生產員工等。②鑒定成本控制：加強巡檢，提高抽檢比例，定期檢測計量工器具，使用先進的檢驗手段等。③故障成本控制：提高員工操作技能水平，定期保養設備，降低內部故障率；因原材料不合格、運輸事故等造成質量損失，要及時索賠，維護企業合法權益。

5人工成本控制

企業人工成本不僅指薪酬、福利等，還包括人力資源的獲得、后續培養、替代等，主要應做好以下工作：①人工獲得成本控制：制訂合適的招聘方案，選用企業最需要的人才，投入必須的安置費用，創造安心的生活、工作環境，減少人員流失。②人工開發成本控制：做好崗前培訓，縮短磨合期；有針對性地持續開展專業培訓，打通人才成長通道。③人工使用成本控制：編制合理，降低輔助崗位人數；實現工業自動化與電腦化，提高工作效率；加強績效考核；用工方式靈活多樣；增加勞動保障投入，降低事故損失。④人工替代成本控制：培養員工一專多能，減少離職前后的低效成本。

6資金成本控制

資金成本增加越來越成為制約現代企業發展的重要因素，尤其是存貨與應收款項，是制造業難以突破的瓶頸，“現金為王”甚至超越企業對于利潤的追求。減少資金占用可以做好以下方面的工作：①存貨控制：制訂合理的采購周期，控制材料價格，提高材料周轉率，盡量做到“零庫存”；優化生產排期，減少工序間的等待期；加強與客戶之間的聯系，做好產品發運工作，壓縮庫存商品總量。②應收款項控制：建立往來款項管理臺賬，制定監督、考核制度，責任到人，落實到位，定期清理各項保證金，妥善保管函證資料，降低資金風險。

作者：劉軼萍 單位：山東電力設備有限公司