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先進(jìn)制造業(yè)的定義范文1
【關(guān)鍵詞】先進(jìn)制造技術(shù) 機(jī)械制造業(yè) 應(yīng)用分析
隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,先進(jìn)制造技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用日漸普及,但是需要注意的時(shí),現(xiàn)代人們對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)概念還缺少著一個(gè)統(tǒng)一的認(rèn)識(shí),從而也就形成了很多不必要的誤區(qū)。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,會(huì)對(duì)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來很大的促進(jìn)作用。一方面,先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)理論,在機(jī)械制造業(yè)中得到具體應(yīng)用和實(shí)現(xiàn),能夠促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展;另一方面,機(jī)械制造業(yè)因?yàn)樽陨砩嫜┣颍T多新工藝和新技術(shù)的出現(xiàn)也能夠讓先進(jìn)制造技術(shù)的理論得到豐富和發(fā)展,從而促使其應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)大,逐漸推廣到其他制造領(lǐng)域中。
1 先進(jìn)制造技術(shù)的概念分析
先進(jìn)制造技術(shù)起始于二十世紀(jì)八十年代末,其是由美國學(xué)者結(jié)合當(dāng)時(shí)美國制造業(yè)所遭遇的危機(jī)和機(jī)遇,通過全面、深刻的分析其在制造業(yè)中存在的一系列問題,對(duì)國民經(jīng)濟(jì)中制造業(yè)的地位和作用重新得到認(rèn)識(shí)之后所提出的一種全新理念[1]。而隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的快速發(fā)展,在很大程度上行促進(jìn)了制造技術(shù)的快速發(fā)展,促使現(xiàn)代制造技術(shù)得到了進(jìn)一步創(chuàng)新改革,相對(duì)于傳統(tǒng)制造技術(shù)而言逐漸發(fā)生著重大改變,先進(jìn)制造技術(shù)思想也就是在當(dāng)下的社會(huì)局勢(shì)下逐漸衍生。先進(jìn)制造技術(shù)概念一經(jīng)提出就獲得了諸多國家的普遍認(rèn)可,如日本、歐洲各國等,并結(jié)合此技術(shù)將一系列發(fā)展技術(shù)制定出來,以此來對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展予以強(qiáng)有力的支持。近幾年來,先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的重要性和必要性在我國也逐漸得到了充分認(rèn)識(shí)。
從當(dāng)下理論界而言,尚海沒有出現(xiàn)一個(gè)關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的公認(rèn)的嚴(yán)格定義。而筆者認(rèn)為先進(jìn)制造技術(shù)屬于一種技術(shù)群,其是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心,對(duì)信息、草料以及能源和環(huán)保等高新技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)進(jìn)行綜合運(yùn)用,然后將其運(yùn)用到制造全過程,如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工以及生產(chǎn)管理與銷售等上的一種制造技術(shù)總稱。先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)主要可劃分為四種:第一,先進(jìn)制造技術(shù)并不是某種具體技術(shù),而是一種技術(shù)群,且這種技術(shù)群并不是始終一成不變的,而是具有一定的動(dòng)態(tài)化。第二,先進(jìn)制造技術(shù)不是一種只是指制造過程中的一種技術(shù),而是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)管理以及營銷的所有制造過程中予以落實(shí)貫徹。第三,先進(jìn)制造技術(shù)是一種技術(shù)群且具有著一定程度的綜合性特征,其融入了諸多專業(yè)學(xué)科中的先進(jìn)技術(shù)。第四,先進(jìn)制造技術(shù)的核心在于計(jì)算機(jī)技術(shù),其是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為依據(jù)的一種先進(jìn)技術(shù)。
2 先進(jìn)制造技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用
2.1 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中的應(yīng)用
在機(jī)械制造過程中現(xiàn)代設(shè)計(jì)的思想和方法已經(jīng)在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)等過程中得到了廣泛應(yīng)用,諸多現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和技術(shù),如:綠色設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、虛擬技術(shù)、可靠性設(shè)計(jì)以及并行工程等,促使傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想和方法逐漸開始發(fā)展改變。從設(shè)計(jì)內(nèi)容的角度上講,傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過程主要可分成三個(gè)層次,及方案、技術(shù)以及工藝設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)的內(nèi)容存在一定的局限性[2]。而現(xiàn)代設(shè)計(jì)的內(nèi)容已經(jīng)延伸到了產(chǎn)品制造的全過程的全面設(shè)計(jì),如產(chǎn)品規(guī)劃、制造、檢驗(yàn)、銷售以及維護(hù)和回收等。而從設(shè)計(jì)方法的角度上講,傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要示結(jié)合所積累的經(jīng)驗(yàn)、單一化的知識(shí)以及滯后的生產(chǎn)設(shè)計(jì)工具來實(shí)施,而現(xiàn)代設(shè)計(jì)則是在計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的基礎(chǔ)上,以多種學(xué)科及技術(shù)手段為核心,讓并行化、最優(yōu)化以及精確化的設(shè)計(jì)過程得以實(shí)現(xiàn)。
2.2 產(chǎn)品制造是所衍生出來了一系列新工藝和新技術(shù)
機(jī)械制造工藝主要是指將原材料和半成品,加工制造成機(jī)械產(chǎn)品的一種方法和流程,在機(jī)械制造的整個(gè)過程中有著非常重要的作用。在其制造過程中,隨著日漸滲透進(jìn)來的先進(jìn)制造技術(shù),再加上生產(chǎn)的實(shí)際需求,已然衍生出來一系列全新工藝和技術(shù)。例如:在毛坯制造上,近幾年來涌現(xiàn)出來了諸多高新技術(shù),包括鋼液精煉和保護(hù)成套技術(shù)、高效金屬型鑄造工藝及設(shè)備、新型焊接電源及控制技術(shù)以及激光焊接與切割技術(shù)等。從機(jī)械加工角度上來看,有精密加工、超精密加工技術(shù),難加工材料的切削技術(shù)以及復(fù)雜型面的數(shù)控加工技術(shù)等。從熱處理上看,有可控氣氛熱處理、真空熱處理、激光表面合金化等先進(jìn)技術(shù)。從自動(dòng)化生產(chǎn)角度上看,機(jī)床數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、傳感技術(shù)以及集成制造技術(shù)等已經(jīng)得到了較為廣泛的運(yùn)用。這些應(yīng)用技術(shù),不僅能夠讓機(jī)械制造本身的需求得到有效滿足,而且也能夠?qū)ο冗M(jìn)制造技術(shù)的體系發(fā)展和建設(shè)帶來一定的支持作用。
2.3 先進(jìn)制造技術(shù)讓企業(yè)組織管理模式得到創(chuàng)新
在大批量生產(chǎn)模式下,企業(yè)組織管理模式大都是以功能專業(yè)化為主,通過對(duì)剛性生產(chǎn)線進(jìn)行運(yùn)用,讓各個(gè)部門都能夠嚴(yán)格執(zhí)行自身的職責(zé)。而隨著先進(jìn)制造技術(shù)的滲透,促使現(xiàn)在制造業(yè)的生產(chǎn)模式正逐漸轉(zhuǎn)變成中小批量生產(chǎn)模式,由此也就促使企業(yè)的組織和管理模式不得不進(jìn)行針對(duì)性的創(chuàng)新和改革[3]。首先,使其從傳統(tǒng)的順序工作方式逐漸轉(zhuǎn)變成并行工作方式;其次,從組織形式上功能劃分部門的固定形式逐漸轉(zhuǎn)變成小組組織下的動(dòng)態(tài)、自主管理形式;第三,從金字塔式的多層次生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成扁平式網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu);第四,從質(zhì)量為主的競(jìng)爭戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變成迅速響應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭戰(zhàn)略;最后,從以技術(shù)為核心轉(zhuǎn)變成以人為本。
3 結(jié)語
綜上所述,先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)領(lǐng)域中的一種創(chuàng)新和改革,其為制造技術(shù)的發(fā)展帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn),為傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)輸入了全新的生命力,進(jìn)一步促進(jìn)了諸多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]李曉明,孫林巖,汪應(yīng)洛,高杰.先進(jìn)制造技術(shù)(AMT)應(yīng)用水平與制造業(yè)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭力關(guān)系研究[J].管理工程學(xué)報(bào),2013,04:55-59.
先進(jìn)制造業(yè)的定義范文2
“工業(yè)4.0”最早由德國提出,通過信息技術(shù)與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略,正在深刻影響今后的全球工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局。德國將之稱作“工業(yè)4.0”,美國定義為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),中國或沿用德國的定義,或稱“互聯(lián)工廠”。
德國的“工業(yè)4.0”規(guī)劃
德國提出并實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,是其應(yīng)對(duì)最新技術(shù)發(fā)展、全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,以及自身勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)變化的國家級(jí)戰(zhàn)略。
由默克爾政府發(fā)起并在世界范圍內(nèi)推廣的“工業(yè)4.0”,希望重塑德國在工業(yè)領(lǐng)域的全球龍頭地位,并解決老齡化等問題的積極應(yīng)對(duì)戰(zhàn)略。在這一高度下,德國的“工業(yè)4.0”規(guī)劃,側(cè)重借助信息產(chǎn)業(yè)將原有的先進(jìn)工業(yè)模式智能化和虛擬化,重視智能工廠和智慧生產(chǎn),并把制定和推廣新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),放在發(fā)展的首要位置即德國“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)集成。
以在其規(guī)劃中占據(jù)重要地位的智能工廠戰(zhàn)略為例,其設(shè)計(jì)中,人、機(jī)器和資源將會(huì)如同在一個(gè)社交網(wǎng)絡(luò)里自然地相互溝通協(xié)作。生產(chǎn)出來的智能產(chǎn)品能夠理解自己被制造的細(xì)節(jié)以及將如何使用,并積極協(xié)助生產(chǎn)過程。這種設(shè)計(jì)集中體現(xiàn)了德國的變革思路:將信息技術(shù)引入其有著傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的“剛性”工廠,通過大數(shù)據(jù)和虛擬化等工具增強(qiáng)其產(chǎn)品的柔性,也就是生產(chǎn)過程適應(yīng)變化的能力和定制化的程度,達(dá)到以信息技術(shù)的“器”為其制造業(yè)所用的目標(biāo),并將此模式標(biāo)準(zhǔn)化,加以推廣。
美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)劃
近年來,雖然美國依舊在航空航天、芯片制造等先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域占據(jù)全球領(lǐng)先地位,但其制造業(yè)內(nèi)部空心化的局面,和在全球市場(chǎng)份額中的丟失已經(jīng)很難通過簡單的政策調(diào)整或商業(yè)方式加以扭轉(zhuǎn)。同時(shí),美國同樣面臨類似的人口結(jié)構(gòu)問題,和國際消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品定制化多樣化的要求也從內(nèi)外部促使美國利用其在信息產(chǎn)業(yè)方面的優(yōu)勢(shì)對(duì)制造業(yè)加以改造。
美國于2012年啟動(dòng)“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃”,被稱為“再工業(yè)化”的思路得到全面闡釋。提出發(fā)展包括先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)平臺(tái)、先進(jìn)制造工藝及設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施等先進(jìn)數(shù)字化制造技術(shù),核心是鼓勵(lì)創(chuàng)新,通過信息技術(shù)重塑工業(yè)格局,激活傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。這種從CPU、系統(tǒng)、軟件、互聯(lián)網(wǎng)等信息端,通過大數(shù)據(jù)分析等工具“自上而下”重塑制造業(yè),與德國的從制造業(yè)出發(fā),利用信息技術(shù)等手段改造制造業(yè)的“自下而上”的思路不同。
近年來GE等制造業(yè)公司倡導(dǎo)的將重心放在互聯(lián)網(wǎng)上的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”策略,以及谷歌等高科技公司向機(jī)器人、汽車等制造業(yè)領(lǐng)域的滲透,可以說是美國“工業(yè)4.0”思路的一種體現(xiàn)。
中國的“工業(yè)4.0”規(guī)劃
身為制造業(yè)大國的中國尚未成為世界級(jí)制造業(yè)強(qiáng)國,發(fā)展時(shí)期上也處于“工業(yè)2.0”和“工業(yè)3.0”并行發(fā)展階段。既沒有德國在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域的雄厚基礎(chǔ),也缺乏如美國般引領(lǐng)世界信息技術(shù)發(fā)展的先進(jìn)技術(shù)。在中國制造業(yè)發(fā)展的過程中,我們還要解決產(chǎn)品質(zhì)量提升、強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力、制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型等基本問題。這種“邊跑動(dòng)邊調(diào)整”,最終達(dá)到“工業(yè)4.0”的理想水平,在理論和實(shí)踐上都是挑戰(zhàn)性非常大的課題。
中國的規(guī)劃思路是在繼續(xù)大力發(fā)展先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的同時(shí),緊盯新的信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展動(dòng)向,實(shí)現(xiàn)二者共同進(jìn)步,推進(jìn)二者的深度融合。中國領(lǐng)先的家電企業(yè)、電子類高科技企業(yè)正在對(duì)“工業(yè)4.0”進(jìn)行布局,一個(gè)切入點(diǎn)是“智能工廠”或“互聯(lián)工廠”。在企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息管理體系基礎(chǔ)上,集成MES系統(tǒng),計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn),做到人和機(jī)器的高度匹配,從而在較低成本下實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)。但是中國距離全面有效的管理信息和綜合使用信息、大數(shù)據(jù)還有一定差距。
先進(jìn)制造業(yè)的定義范文3
關(guān)鍵詞:先進(jìn)制造技術(shù);電力設(shè)備制造;應(yīng)用
中圖分類號(hào):C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
1、概述
1.1、先進(jìn)制造技術(shù)的概念
先進(jìn)制造技術(shù)AMT一詞出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代末,它是美國學(xué)者根據(jù)當(dāng)時(shí)本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇,對(duì)其制造業(yè)中存在的問題進(jìn)行深刻反省,重新認(rèn)識(shí)到制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用后提出的一個(gè)新概念。筆者認(rèn)為:先進(jìn)制造技術(shù)是一個(gè)技術(shù)群,它是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為支柱,綜合應(yīng)用信息、材料、能源、環(huán)保等高新技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)管理和產(chǎn)品銷售等制造全過程的制造技術(shù)的總稱。
1.2、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)
先進(jìn)制造技術(shù)是一個(gè)技術(shù)群,而不是某項(xiàng)具體技術(shù)。這個(gè)技術(shù)群是一個(gè)動(dòng)態(tài)技術(shù),而不是一成不變的;先進(jìn)制造技術(shù)貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、管理及市場(chǎng)營銷的所有領(lǐng)域及其全過程,而不是單純指制造過程本身中的技術(shù);先進(jìn)制造技術(shù)是一個(gè)綜合性的技術(shù)群,它融合了各專業(yè)學(xué)科中的先進(jìn)技術(shù);先進(jìn)制造技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為支柱的先進(jìn)技術(shù)。
2、我國電力設(shè)備制造業(yè)制造技術(shù)現(xiàn)狀
2.1、產(chǎn)品的品種較為單一,設(shè)計(jì)手段較差,新產(chǎn)品的開發(fā)周期較長,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)水平不高,自主開發(fā)能力較為薄弱。國內(nèi)主要發(fā)電設(shè)備制造廠家在80年代就開始采用CAD/CAE對(duì)發(fā)電設(shè)備的主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,已開發(fā)了一些專用設(shè)計(jì)軟件,取得了一批成果。通過攻關(guān)和技術(shù)引進(jìn),引進(jìn)了國外的CCAD/CAM/CAE/PDM商業(yè)軟件,在某些方面也到達(dá)了世界先進(jìn)水平,但系統(tǒng)化和集成化較差,沒有充分發(fā)揮先進(jìn)制造技術(shù)的作用。
2.2、我國主要發(fā)電設(shè)備制造廠家的生產(chǎn)設(shè)備較為陳舊,總體上的自動(dòng)化水平較低,制造手段不夠先進(jìn)。從80年代后期以來,國內(nèi)主要發(fā)電設(shè)備制造廠家相繼引進(jìn)了一批國外先進(jìn)的制造設(shè)備。如東方電機(jī)股份有限公司和哈爾濱電機(jī)廠都引進(jìn)了一批包括五軸聯(lián)動(dòng)大型數(shù)控設(shè)備在內(nèi)的設(shè)備。同時(shí),采用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)對(duì)一批機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造,在設(shè)備的自動(dòng)化程度上有很大的改善。
2.3、制造工藝相對(duì)較為落后,生產(chǎn)成本較高,產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。90年代中期開始CAPP/CAM的開發(fā)應(yīng)用,特別是發(fā)電設(shè)備的復(fù)雜零件、關(guān)鍵部件的CAM/CNC方面的研究開發(fā)做了大量的工作,在某些方面也達(dá)到了世界先進(jìn)水平。現(xiàn)在正在推廣實(shí)施CAPP,但發(fā)電設(shè)備制造技術(shù)系統(tǒng)化和集成化較差,總體上處于起步階段。
2.4、傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的長期影響,使我國電力設(shè)備制造企業(yè)缺少快速的市場(chǎng)響應(yīng)能力。同時(shí),買方市場(chǎng)的長期存在也使我國電力設(shè)備制造企業(yè)急需提高用戶服務(wù)水平。日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭,很大程度上演化成服務(wù)質(zhì)量的競(jìng)爭。企業(yè)提供給用戶更快更好的服務(wù),使顧客買得放心、用得滿意,才能占領(lǐng)更大的市場(chǎng),取得更大的利潤。隨著市場(chǎng)的進(jìn)一步開拓,用戶需求更加多樣化、個(gè)性化,對(duì)企業(yè)的市場(chǎng)響應(yīng)速度的要求也更為苛刻。
3、先進(jìn)制造技術(shù)在電力設(shè)備制造工業(yè)中的應(yīng)用
3.1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
3.1.1、CAD工具
目前CAD工具與以前相比性能已有顯著提高,可實(shí)現(xiàn)實(shí)體建模、特征建模、參數(shù)化設(shè)計(jì)、約束管理和相關(guān)性設(shè)計(jì)等多種功能。產(chǎn)品零件的三維造型,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的三維設(shè)計(jì);基于PDM的數(shù)據(jù)、圖形庫共享及產(chǎn)品配置管理,提高成熟零件的借用率;基于PDM的數(shù)字化產(chǎn)品定義與管理,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品統(tǒng)一建模,生成產(chǎn)品率結(jié)構(gòu)樹。
3.1.2、VPD工具
VPD是指以數(shù)字方式在計(jì)算機(jī)上完成包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、實(shí)驗(yàn)和測(cè)試等各個(gè)環(huán)節(jié)在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程,從而在實(shí)際原型制造出來之前就能對(duì)產(chǎn)品的各方面進(jìn)行評(píng)價(jià),減少了對(duì)物理模型的依賴,加速了開發(fā)過程。采用PDM管理產(chǎn)品數(shù)據(jù),為有限元分析、虛擬裝配、運(yùn)動(dòng)力學(xué)分析、動(dòng)力學(xué)分析、產(chǎn)品可視化等共享信息提供支持;關(guān)鍵件的有限元分析與優(yōu)化,并根據(jù)應(yīng)力、應(yīng)變狀況優(yōu)化零件結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更合理,達(dá)到降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的;產(chǎn)品的可裝配性分析與虛擬裝配,即根據(jù)PDM提供的零件模型,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品部件及整機(jī)的虛擬裝配,并進(jìn)行裝配評(píng)價(jià),為進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué),動(dòng)力學(xué)分析提供模型;關(guān)鍵機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)學(xué)分析,即利用虛擬裝配模型,進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,利用動(dòng)力學(xué)分析,分析振動(dòng)形態(tài),為改進(jìn)設(shè)計(jì)提供有效手段;。
3.2、產(chǎn)品制造過程與工藝
3.2.1、CAM工具
利用數(shù)控機(jī)床加工的加工中心可以實(shí)現(xiàn)零件部分或全部加工過程的自動(dòng)化,輸入信息為零件的工藝路線和工序內(nèi)容,輸出信息為刀具加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序。利用加工過程仿真軟件仿真加工設(shè)備和加工對(duì)象在加工過程中的運(yùn)動(dòng)和狀態(tài),由NC代碼驅(qū)動(dòng),檢組NC代碼和裝夾等因素引起的碰撞干涉現(xiàn)象,并具有動(dòng)畫功能。利用單元控制系統(tǒng)軟件和硬件技術(shù),提高底層加工系統(tǒng)的柔性程度。
3.2.2、CAPP工具
CAPP通過向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的幾何信息和加工工藝信息,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出零件的工藝路線和工序內(nèi)容等工藝文件,包括毛坯選擇及毛坯圖生成、定位夾具選擇、加工方法選擇、加工順序選擇、工藝設(shè)備選擇、工藝參數(shù)選擇以及工藝文件輸出等。
3.2.3、FMS系統(tǒng)
FMS以加工中心為基礎(chǔ),包括加工中心、立體倉庫、物料運(yùn)輸系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。加工中心的自動(dòng)換刀、自動(dòng)切換工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)加工高度柔性,而機(jī)器人的應(yīng)用使加工向智能化方向發(fā)展,以便適應(yīng)中小批量生產(chǎn)和增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)響應(yīng)的敏捷性。
3.2.4、特種加工和新興制造技術(shù)
加工制造自動(dòng)化技術(shù)范圍迅速擴(kuò)展,超精密加工、束流加工、快速成型技術(shù)等特種加工和新興制造技術(shù)發(fā)展迅速。由于這些技術(shù)具有容易集成的特點(diǎn),使制造自動(dòng)化技術(shù)范圍迅速擴(kuò)展。剛剛出現(xiàn)的擬軸機(jī)床,改變了傳統(tǒng)機(jī)床的工作原理,在性能上具有許多傳統(tǒng)機(jī)床無法比擬的優(yōu)勢(shì),特別適合于車間內(nèi)各虛擬軸機(jī)床的控制和集成。
3.3、生產(chǎn)管理與經(jīng)營管理
3.3.1、DSS
決策支持系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理科學(xué)決策的重要工具,利用基于Internet和群體智能決策支持系統(tǒng)、基于CSCW的GDSS和ODSS先進(jìn)手段的支持,可以幫助企業(yè)正確制定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略計(jì)劃和市場(chǎng)營銷策略,贏得市場(chǎng)競(jìng)爭。
3.3.2、MRP、MR-PII、ERP
新一代生產(chǎn)經(jīng)營管理技術(shù)迅速發(fā)展,MRPII/JIT和MRPII/OKP這兩種混合模式可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造這一局部的管理進(jìn)行優(yōu)化,而ERP在功能和技術(shù)上都超過了MRPII,它從企業(yè)全系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),以顧客為中心,面向整個(gè)企業(yè)活動(dòng)的企業(yè)資源計(jì)劃,能有效地集成并管理企業(yè)內(nèi)外的人財(cái)物產(chǎn)供銷信息,有力支持企業(yè)實(shí)施先進(jìn)制造模式。
3.3.3、企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)
從全局優(yōu)化的角度出發(fā),利用企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)(如基準(zhǔn)的研究、建模仿真技術(shù)工作流系統(tǒng)技術(shù)等)可以對(duì)企業(yè)的人員、經(jīng)營過程、技術(shù)、組織結(jié)構(gòu)和文化進(jìn)行重構(gòu),提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
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先進(jìn)制造業(yè)的定義范文4
關(guān)鍵詞:高速高效微細(xì)加工 高速切削加工 高速與超高速磨削
前言:
制造業(yè)為人類創(chuàng)造了輝煌的物質(zhì)文明,它是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展先進(jìn)與否的重要標(biāo)志。從古至今,制造業(yè)不斷改變著人們的生產(chǎn)方式、經(jīng)營管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)形式和文化內(nèi)容,尤其是機(jī)械制造,更是國民經(jīng)濟(jì)支柱。高速高效微細(xì)加工技術(shù)隨著社會(huì)對(duì)制造加工業(yè)提出更高的要求而成為各個(gè)加工制造業(yè)日益關(guān)注的技術(shù),不斷加大了對(duì)其的科研投入。因此,我們要進(jìn)一步發(fā)展機(jī)械制造業(yè),就要向高速高效微細(xì)加工技術(shù)發(fā)展。
1.高速高效微細(xì)加工技術(shù)概述及應(yīng)用
1.1.高速切削加工技術(shù)
高速切削加工技術(shù)中的“高速”是一個(gè)相對(duì)概念,隨著切削加工技術(shù)的不斷發(fā)展其速度范疇發(fā)生著變化,對(duì)于不同的加工方法和工件材料與刀具材料,高速切削加工時(shí)應(yīng)用的切削速度也不相同。從切削速度方面,一般以高于5 10 倍的普通切削速度的切削加工定義為高速切削加工。從切削機(jī)理上定義為:切削加工過程通過能量轉(zhuǎn)換,高硬刀具對(duì)工件材料的作用,導(dǎo)致其表面層產(chǎn)生高應(yīng)變速率的高速切削變形和刀具與工件之間的高速切削摩擦學(xué)行為,形成的熱、力耦合不均勻強(qiáng)應(yīng)力場(chǎng)制造工藝。
1.2.高效加工技術(shù)
近來,一些從事高效加工技術(shù)研究者,從開始就強(qiáng)調(diào)切削加工中加工零件的質(zhì)量與生產(chǎn)效率的共同更大幅度的提高。該研究繼承了高速切削可以降低切削力提高加工零件精度和表面質(zhì)量等特點(diǎn),著重從極大地提高生產(chǎn)效率的目的出發(fā),進(jìn)行了大量的切削試驗(yàn)研究,從理論和實(shí)踐的結(jié)合上解決了許多技術(shù)難題,使高效率切削技術(shù)開發(fā)研究取得了長足的進(jìn)展。高效率加工技術(shù)的關(guān)鍵在于:采取了選用或新設(shè)計(jì)出具有足夠的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速與較大地傳遞力矩的能力的高功率、高剛性機(jī)床,進(jìn)行大功率切削;選用目前最好的先進(jìn)刀具材料;選用適合高速切削先進(jìn)的刀具夾頭;采用獨(dú)具風(fēng)格的特殊加工方法以及選擇合理的切削參數(shù)等技術(shù)措施。
1.3.微細(xì)加工技術(shù)
微細(xì)加工技術(shù)是一種有選擇性地精修被加工對(duì)象表面微觀粗糙度和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的創(chuàng)新性微觀加工工藝。這種機(jī)械化學(xué)工工藝是一種全自動(dòng)化適用于汽車制造、電子、化工、冶金、機(jī)械制造、航空制造等行業(yè),尤其是注塑模具、刀具和機(jī)床工具、高精密零件、光學(xué)器件,以及硬涂層處理前后的表面預(yù)處理加工。微細(xì)加工技術(shù)通過改變材料表面的微細(xì)結(jié)構(gòu),能夠減少摩擦、提高抗磨損性能,顯著地提高材料的表面性能,在刀具行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。
2.高速高效微細(xì)加工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨向
盡管現(xiàn)階段,國內(nèi)國外對(duì)綜合的高速高效微細(xì)加工技術(shù)的研究與應(yīng)用都不多,但是國外在高速加工技術(shù)、高效加工技術(shù)、高速高效加工技術(shù)及微細(xì)加工技術(shù)的各個(gè)研究領(lǐng)域里都有了極其深入的研究并且也在許多的加工制造業(yè)里得到了極其廣泛的應(yīng)用,為他們今后在高速高效微細(xì)加工技術(shù)的研究與應(yīng)用方面打下了良好的基礎(chǔ)。而我國高速加工技術(shù)、高效加工技術(shù)、高速高效加工技術(shù)及微細(xì)加工技術(shù)的各個(gè)研究領(lǐng)域里取得的進(jìn)展比較緩慢,和外國發(fā)達(dá)的國家相比有很大的差距。
2.1高速高效加工技術(shù)的發(fā)展
高速、高效和高性能自動(dòng)化數(shù)字化制造設(shè)備和工具的快速發(fā)展和進(jìn)步為制造業(yè)建立這種基礎(chǔ)設(shè)施提供了可能和支持。沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司利用CAD/CAM軟件UGNX進(jìn)行零件三維幾何建模方法及加工、動(dòng)態(tài)仿真和五坐標(biāo)數(shù)控銑削編程方法的應(yīng)用。西門子(中國)有限公司擁有了可用于加工飛機(jī)部件的數(shù)控系統(tǒng)及應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)的DNC加工技術(shù)及管理軟件。上海聯(lián)泰科技有限公司推出了用于航空的快速成形和快速制造技術(shù),重點(diǎn)研究了集激光、光化學(xué)、軟件、控制技術(shù)為一體的金屬快速鑄造技術(shù)在航空工業(yè)中的應(yīng)用等等。
綜上,與國外相比,我國制造業(yè)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用水平還較低,面對(duì)這種挑戰(zhàn),首先要解決的是數(shù)控設(shè)備的長期穩(wěn)定可靠,以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高設(shè)備的綜合應(yīng)用效率,提升數(shù)控設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用水平。
2.2 高速高效微細(xì)加工技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展趨向
高速高效微細(xì)加工技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展趨向的重點(diǎn)是如何權(quán)衡高速加工技術(shù)、高效加工技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)三者之間的發(fā)展關(guān)系。這三者之中的任何一個(gè)發(fā)展速度過快或過慢都會(huì)影響到高速高效微細(xì)加工技術(shù)在生產(chǎn)制造中得不到提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及提高加工精度的要求。高速高效加工技術(shù)一直以來都是我們研究的最多的一部分,也是高速高效微細(xì)加工技術(shù)中最為基礎(chǔ)的一部分,而微細(xì)加工技術(shù)是作為最新的交叉科學(xué)技術(shù)又能起到了調(diào)節(jié)高速加工技術(shù)與高效加工技術(shù)的二者之間的關(guān)系。因此,高速高效微細(xì)加工技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展趨向?qū)?huì)是以高速高效加工技術(shù)為核心平臺(tái),以微細(xì)加工技術(shù)的融合作為其發(fā)展的動(dòng)力。
3.高速高效微細(xì)加工技術(shù)預(yù)測(cè)
高速高效微細(xì)加工技術(shù)將會(huì)成為未來汽車、航空航天制造業(yè),醫(yī)療業(yè)、微電子集成、生物工程、信息、航空航天、半導(dǎo)體工業(yè)、軍事、等領(lǐng)域主要加工技術(shù)的支柱。未來,哪個(gè)國家首先在高速高效微細(xì)加工技術(shù)上取得重大的突破哪個(gè)國家就可以掌控先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用,占據(jù)所有制造行業(yè)的主導(dǎo)地位。因此,高速高效微細(xì)加工技術(shù)將被世界各國列為重點(diǎn)的研究對(duì)象,它將是權(quán)衡一個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、工業(yè)發(fā)達(dá)以及技術(shù)發(fā)達(dá)的重要標(biāo)準(zhǔn)。
通過這些研究項(xiàng)目的實(shí)施,它將會(huì)極大地提升我國企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,打破國外對(duì)高速高效微細(xì)加工技術(shù)的封鎖,提高相關(guān)領(lǐng)域的國際競(jìng)爭力。
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先進(jìn)制造業(yè)的定義范文5
[關(guān)鍵詞] 虛擬企業(yè) 船舶制造業(yè) 企業(yè)應(yīng)用集成 Web Service
一、引言
虛擬企業(yè)又稱動(dòng)態(tài)聯(lián)盟,是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的成員企業(yè)組成的一種有時(shí)限的、相互依賴、信任、合作的組織,虛擬企業(yè)為企業(yè)快速、高效地響應(yīng)市場(chǎng)需求提供了一種新的組織形態(tài),是21世紀(jì)主要的企業(yè)組織形式。如何保障在成員企業(yè)之間方便地、低代價(jià)地實(shí)現(xiàn)無縫集成和互操作,如何實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的虛擬企業(yè)應(yīng)用集成環(huán)境是構(gòu)建虛擬企業(yè)的關(guān)鍵問題之一。
二、世界造船業(yè)競(jìng)爭格局
進(jìn)入21世紀(jì),世界船舶工業(yè)的競(jìng)爭格局發(fā)生了明顯的變化,中國的地位日益突出,世界造船業(yè)正逐步演變成中、日、韓三足鼎立的競(jìng)爭局面,世界造船業(yè)競(jìng)爭格局演變?nèi)鐖D1所示。而國際制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢(shì)是中國船舶制造業(yè)發(fā)展面臨的最大機(jī)遇,未來中國造船企業(yè)面臨的競(jìng)爭主要來自日本和韓國的造船企業(yè)。面對(duì)激烈的競(jìng)爭環(huán)境和與日、韓之間的差距,我國船舶制造業(yè)采取系列發(fā)展措施。其中,通過信息技術(shù),綜合先進(jìn)制造技術(shù)和現(xiàn)代管理模式,建立船舶制造業(yè)集成的信息系統(tǒng)就是具體實(shí)施措施之一。
圖1 世界造船業(yè)競(jìng)爭格局演變
三、船舶制造虛擬企業(yè)應(yīng)用集成體系
1.船舶制造虛擬企業(yè)應(yīng)用集成體系
企業(yè)應(yīng)用集成能夠?qū)⑵髽I(yè)的業(yè)務(wù)流程、應(yīng)用軟件、硬件和各種標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合起來,在兩個(gè)或更多的企業(yè)應(yīng)用之間實(shí)現(xiàn)無縫集成,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)之間的信息交換、商務(wù)協(xié)同以及跨企業(yè)的業(yè)務(wù)流程集成。Web Service是新一代分布式技術(shù),與編程語言無關(guān),與運(yùn)行平臺(tái)無關(guān)且能夠穿越防火墻,因此采用基于Web Service的解決方案,能夠在Internet環(huán)境下實(shí)現(xiàn)各船舶制造企業(yè)之間自主式的、極少人工干預(yù)的、自動(dòng)化的應(yīng)用系統(tǒng)集成,能夠方便迅速地集成來自各船舶制造成員企業(yè)所提供的服務(wù)。船舶制造虛擬企業(yè)應(yīng)用集成架構(gòu)如圖2所示。
圖2 船舶制造虛擬企業(yè)應(yīng)用集成體系
在該應(yīng)用集成架構(gòu)中,共包括三方:船舶制造虛擬企業(yè)盟主、船舶制造虛擬企業(yè)成員和客戶終端。船舶制造虛擬企業(yè)盟主即是Web Services的請(qǐng)求者,船舶制造虛擬企業(yè)成員即是Web Services的提供者,而客戶終端則是Web Services的最終使用者。
2.Web服務(wù)描述實(shí)例
下面提供一個(gè)關(guān)于船東信息查詢的簡單Web服務(wù)WSDL定義,該服務(wù)支持名為 GetShipownerName 的操作,通過在 HTTP 上運(yùn)行 SOAP協(xié)議來實(shí)現(xiàn)。
下面這部分定義了兩個(gè)元素的結(jié)構(gòu)(ShipownerNameRequest、ShipownerNameResult)。
xmlns:soap=“schemas.省略/wsdl/soap/”
xmlns=“schemas.省略/wsdl/”>
xmlns=“省略/1999/XMLSchema”>
下面這部分是具體的Web服務(wù)的定義。
船東信息查詢服務(wù)
四、結(jié)束語
本文提出的基于Web Services的船舶制造虛擬企業(yè)應(yīng)用集成體系立足于當(dāng)今世界船舶制造業(yè)的格局和我國船舶制造業(yè)快速發(fā)展的現(xiàn)狀及潛在需求,為我國船舶制造領(lǐng)域虛擬企業(yè)的進(jìn)一步研究和實(shí)際應(yīng)用提供一些借鑒。
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先進(jìn)制造業(yè)的定義范文6
說概念:前景儼然十分美好
云制造并非很容易讓人接受的一個(gè)詞。作為一個(gè)概念,它顯得虛幻而不可捉摸,而目前可供參考的實(shí)踐也并不多。
該如何理解云制造?首先看其定義。所謂云制造,就是利用網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),按用戶需求組織網(wǎng)上制造資源/制造能力(制造云),為用戶提供各類制造服務(wù)的一種網(wǎng)絡(luò)化制造新模式。它將各類制造資源和制造能力虛擬化、服務(wù)化,進(jìn)行統(tǒng)一、集中的智能化管理,提供一系列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、可共享的制造服務(wù)。
從這個(gè)定義可以得出云制造的本質(zhì),那就是——云制造就是“制造即服務(wù)”理念的體現(xiàn)。這與云計(jì)算的理念是一脈相承的。不同的是,云計(jì)算面向的是計(jì)算資源,而云制造面向的則是制造資源,是不同的領(lǐng)域和分支。理想情況下,云制造將實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)、銷售,使用等全生命周期的相關(guān)資源的整合,提供標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范,可共享的制造服務(wù)的制造模式。這種制造模式可以使制造業(yè)用戶像使用水、電,煤氣一樣便捷地使用各種制造服務(wù)。
業(yè)界認(rèn)為云制造來源于并超于云計(jì)算。周平處長曾多次強(qiáng)調(diào),云制造不是憑空想出來的新名詞,而是在借鑒了云計(jì)算思想而發(fā)展起來的。云制造作為云計(jì)算在制造業(yè)應(yīng)用的分支,其出現(xiàn)恰恰證明了云計(jì)算行業(yè)化的發(fā)展脈絡(luò)。“不求所有,但求所用。”這是周平對(duì)云制造核心內(nèi)涵的概括,而這恰恰也正是云計(jì)算的基本思想。中國航天科技集團(tuán)公司總工程師楊海成進(jìn)行了更具體的解釋:“云制造是先進(jìn)的信息技術(shù),制造技術(shù)以及新興物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等交叉融合的產(chǎn)品,是制造即服務(wù)理念的體現(xiàn)。”他認(rèn)為,云制造是希望采取包括云計(jì)算在內(nèi)的當(dāng)代信息技術(shù)前沿理念,把“軟件印服務(wù)”的理念拓展至“制造即服務(wù)”,支持我國制造業(yè)在廣泛的網(wǎng)絡(luò)資源環(huán)境下,為產(chǎn)品提供高附加值,低成本和全球化制造的服務(wù)。
因?yàn)樵朴?jì)算的作用,很多專家和企業(yè)家認(rèn)為云制造能造就一個(gè)美好前景,他們認(rèn)為云制造至少有以下三個(gè)方面的功能。
從最微觀的角度來看,云制造可幫助企業(yè)破解一些管理難題。相較其他行業(yè)而言,制造業(yè)涉及用于生產(chǎn)制造的資源非常密集,而且目前制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈越來越長,其路徑也日益廣泛,因此制造業(yè)企業(yè)的管理變得非常復(fù)雜。用友軟件股份有限公司副總裁、制造行業(yè)解決方案事業(yè)部總經(jīng)理王健王健認(rèn)為,制造業(yè)的復(fù)雜性和服務(wù)化趨勢(shì)使得云計(jì)算這一理念有了新的用武之地。此外,與制造資源密切相關(guān)的物流技術(shù),包含GPS、RFID、條碼等在內(nèi)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的出現(xiàn)及交叉融合都為云制造奠定了基礎(chǔ)。
云制造能盤活企業(yè)資源,提高利用率,減少浪費(fèi)。數(shù)控機(jī)床制造商寧夏小巨人機(jī)床有限公司總工程師黃建文認(rèn)為,云制造能夠有效利用社會(huì)資源。很多企業(yè)購買了昂貴的制造設(shè)備,但是利用率并不高,造成一定的浪費(fèi),如果能通過云制造的方式向其他制造企業(yè)提供服務(wù)將有效盤活這些資源,企業(yè)也可提高經(jīng)濟(jì)效益。
宏觀上云制造能抑制行業(yè)產(chǎn)能過剩。每個(gè)行業(yè)、每種產(chǎn)品都存在市場(chǎng)需求的周期性波動(dòng),如果每個(gè)企業(yè)都按照波峰需求安排生產(chǎn)就會(huì)造成浪費(fèi),而按照波谷需求安排生產(chǎn)又會(huì)供給不足。黃建文先生認(rèn)為,如果借助云制造平臺(tái)則可以按需定產(chǎn),“波動(dòng)狀況下利用整個(gè)社會(huì)資源,有效適應(yīng)市場(chǎng)周期波動(dòng),控制制造成本”。國家“863計(jì)劃”先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域?qū)<医M組長王田苗贊同此觀點(diǎn),他甚至認(rèn)為,有效匹配市場(chǎng)需求與生產(chǎn)的關(guān)系,減少盲目預(yù)測(cè)所造成的需求與生產(chǎn)的不匹配,從而抑制產(chǎn)能過剩,可能是在云制造應(yīng)用初期最容易實(shí)現(xiàn)的切實(shí)好處。
談落地:“想說愛你不容易”
但是云制造的落地是否就能非常順利呢?答案自然是否定的。概念到實(shí)現(xiàn)、研究到應(yīng)用、成果到產(chǎn)業(yè)化,往往總是存在距離。正如黃建文所說:“云制造從概念上講是好的,但存在問題。現(xiàn)在還不是真正實(shí)施的時(shí)候。”在業(yè)界看來,目前云制造的推廣至少有以下4個(gè)難點(diǎn)無法避免。
制造資源整合難度大,成本高。云制造的首要目的是要整合制造資源,然而,制造資源/制造能力涵蓋內(nèi)容廣泛,包括計(jì)算資源、設(shè)計(jì)資源、加工資源、協(xié)作資源、設(shè)備資源、物流資源、人力資源等,涉及到制造服務(wù)的方方面面,制造資源本身的流動(dòng)性很差,如何去組織和協(xié)調(diào)?王田苗認(rèn)為這種整合的難度非常大。云制造的推廣必須要有低成本的良好的物流配送作為保障。但是另一個(gè)問題又出現(xiàn)了,進(jìn)行如此大的資源的整合虛擬化成一種可以云端化應(yīng)用的服務(wù),并通過云服務(wù)平臺(tái)提供服務(wù),這肯定需要投入高昂的成本,那成本問題又怎么解決?
現(xiàn)有信息技術(shù)是否可支撐云制造的需求?樓氏電子(蘇州)有限公司亞洲IT總監(jiān)馬方遒認(rèn)為,云制造落地需技術(shù)支持。信息系統(tǒng)項(xiàng)目管理師胥軍博士則擔(dān)憂現(xiàn)有的信息技術(shù)是否足夠支撐如此龐大的、復(fù)雜的制造服務(wù)需求?再者,云制造與其他技術(shù)同樣面臨著信用體系、物流配送、數(shù)據(jù)安全、資金安全等一系列根本問題。這些問題能否解決?
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)能否配套跟進(jìn)?黃建文認(rèn)為,標(biāo)準(zhǔn)問題是云制造的一個(gè)落地難點(diǎn),制造裝備這樣的硬件平臺(tái)就存在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的問題,如果標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,要融入到一個(gè)大的制造平臺(tái)里可能會(huì)存在困難。而且在云制造實(shí)施過程中還會(huì)牽扯到企業(yè)的投入,生產(chǎn)的調(diào)整,服務(wù)價(jià)格的設(shè)定,參與各方利益的分配等等,內(nèi)容要更多更復(fù)雜。北京第一機(jī)床廠總工程師劉宇凌也認(rèn)為,云制造模式的實(shí)現(xiàn)要先解決游戲規(guī)則的完善問題,否則這些資源雖然存在而且也能獲取,但卻不一定能真正用好。
能否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)化?胥軍博士提出疑問:作為云制造服務(wù)平臺(tái),其商業(yè)模式和市場(chǎng)化運(yùn)作路在何方?如何生存和發(fā)展?再者,在這種新的技術(shù)模式、應(yīng)用模式、商業(yè)模式中,政府應(yīng)該發(fā)揮什么樣的作用?中介、專家(專業(yè)人員)、云服務(wù)提供者、云服務(wù)需求者又該如何互動(dòng),扮演好各自的角色?
對(duì)于學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界提出的在未來云制造的推廣上可能存在的障礙,周平處長并不感到意外,“希望大家不要過分炒作云制造,不要將云制造形而上,理解為深不可測(cè)的概念,其實(shí)云制造是借用‘云’的形象,它是一個(gè)很樸實(shí)的概念,不是前衛(wèi)名詞,它的核心就是如何盤活制造資源的存量。” 他特別強(qiáng)調(diào)。
觀點(diǎn)交鋒
云計(jì)算是跨國公司“洗腦術(shù)”
云計(jì)算的實(shí)質(zhì)在很早之前就提出來過,現(xiàn)在只不過是幾個(gè)IT行業(yè)壟斷者把游戲規(guī)則制定得更好罷了。云計(jì)算、虛擬化,是為其賣下一代的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。我不是反對(duì)云技術(shù)。未來我們只能買幾家國外壟斷者的產(chǎn)品,而且你不得不買。虛擬化 、云計(jì)算都是國外創(chuàng)造的,然后給我們洗腦,讓我們付錢。
不得盲目推崇云計(jì)算
云計(jì)算被過分熱炒了。云計(jì)算是新技術(shù)理念,但其本質(zhì)就是虛擬化的問題,它的標(biāo)準(zhǔn)很重要。對(duì)云的選擇應(yīng)考慮公司的信息化程度、CIO與IT團(tuán)隊(duì)的能力。因?yàn)檫@直接決定了企業(yè)上了云計(jì)算后的效果,否則時(shí)機(jī)不對(duì)或條件不合適,對(duì)云計(jì)算的盲目崇拜對(duì)企業(yè)來說將是毀滅性的打擊。