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先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢范文1

【關(guān)鍵詞】先進制造技術(shù)；特點；發(fā)展趨勢

隨著計算機技術(shù)、自動化控制技術(shù)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展及交叉融合，產(chǎn)生了要求高精度、高速度、多功能、復(fù)合型、安全環(huán)保、智能化的先進制造技術(shù)理念，與傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)相比，先進制造技術(shù)是綜合了機械制造技術(shù)、計算機技術(shù)、電子技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進技術(shù)的總稱。

一、先進制造技術(shù)的特點

1.先進制造技術(shù)涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，它的目的是提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益，是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。

2.先進制造技術(shù)強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流，是生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。

3.80年代以來，隨著全球市場競爭越來越激烈，先進制造技術(shù)要求具有世界先進水平，它的競爭已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的競爭，因此它是面向全球競爭的技術(shù)。

4.先進制造技術(shù)的最新發(fā)展階段保持了過去制造技術(shù)的有效要素，同時吸收各種高新技術(shù)成果，滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程，從而形成了一個完整的技術(shù)群，具有面向21世紀新的技術(shù)領(lǐng)域。

二、先進制造技術(shù)發(fā)展方向

近年來，計算機技術(shù)、自動控制理論、數(shù)控技術(shù)、機器人、CAD/CAM技術(shù)、CIM技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等在內(nèi)的信息自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，為先進制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用提供了日益增多的高效能手段。

（一）工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，機械、電子、信息、材料及能源技術(shù)成果，綜合應(yīng)用于制造過程。

1.數(shù)控技術(shù)（Numerical Control），簡稱數(shù)控（NC），是用數(shù)字量及字符作為加工的指令，實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。目前數(shù)控一般采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此也稱為計算機數(shù)控技術(shù)（Computer Numerical Control），簡稱CNC，數(shù)控技術(shù)在國外一般都稱為CNC。數(shù)控技術(shù)的核心是數(shù)字控制技術(shù)，用計算機來對輸入的指令進行存儲、譯碼、計算、邏輯運算，并將處理的信息轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的控制信號，控制運動精度較高的驅(qū)動元件，使之按編程人員設(shè)定的運動軌跡來高效加工，從而徹底克服了傳統(tǒng)機械加工的缺點。

2.計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM），是計算機輔助設(shè)計（Computer Aided Design）簡稱CAD，與計算機輔助制造（Computer Aided Manufacturing）簡稱CAM相結(jié)合而組成的系統(tǒng)，依托強大軟件來完成產(chǎn)品設(shè)計中的建模、解算、分析、虛擬模擬、加工模擬、制圖、數(shù)控編程、編制工藝文件等工作。

3.特種加工技術(shù)，傳統(tǒng)機械切削加工的本質(zhì)為：刀具材料比工件更硬，用機械能把工件上多余的材料切除，零件的形狀由機床的成型運動產(chǎn)生。但是，隨著生產(chǎn)發(fā)展和科學(xué)實驗的需要，很多工業(yè)部門，要求尖端科學(xué)技術(shù)產(chǎn)品向高精度、高速度、耐高溫、小型化和結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等方向發(fā)展。尺寸精度、表面粗糙度和某些特殊要求越來越高，工件材料越來越硬，加工表面越來越復(fù)雜，傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足生產(chǎn)的需要，人們探索利用電、磁、聲、光、化學(xué)等能量或?qū)⒍喾N能量組合施加在工件的被加工部位，實現(xiàn)材料去除、變形、改變性能或被鍍覆等非傳統(tǒng)加工方法，這些方法統(tǒng)稱為特種加工。

（二）制造業(yè)綜合自動化，信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的有機結(jié)合。

1.機器人技術(shù)，計算機控制的可再編程的多功能操作器，又稱工業(yè)機器人。它能在三維空間內(nèi)完成多種操作。機器人技術(shù)綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學(xué)、信息、傳感技術(shù)、人工智能和仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù)。

目前機器人大致分為兩大種，工業(yè)機器人（或稱機械手）是機器人的一種，它是由關(guān)節(jié)元件、末端執(zhí)行器、機身和控制裝置所組成，具有類似人的動作的功能；另一種由于安裝有感覺元件和遙感元件，分析計算機及行走裝置，具有感覺、觸覺、分析、判斷、決策和行走的功能而稱為智能機器人。

2.成組技術(shù)，人們用大批量生產(chǎn)的組織形式以高效的生產(chǎn)設(shè)備、高效的工藝技術(shù)去制造單件小批的零件，降低生產(chǎn)成本，成組技術(shù)（Group Technology簡稱GT）就應(yīng)運而生。成組技術(shù)就是應(yīng)用相似性原理，在多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)中將相似零件組織在一起進行生產(chǎn)，使組內(nèi)零件近似為原來的單一品種的大批量，或者變單件、小批生產(chǎn)為批量生產(chǎn)，按照批量生產(chǎn)的生產(chǎn)組織、管理技術(shù)來進行生產(chǎn)。

3.柔性制造系統(tǒng)（FMS-Flexible Manufacturing System），是以計算機為控制中心實現(xiàn)自動完成工件的加工、裝卸、運輸、管理的系統(tǒng)。它具有在線編程、在線監(jiān)測、修復(fù)、自動轉(zhuǎn)換加工產(chǎn)品品種的功能。一個柔性制造系統(tǒng)概括為以下三部分組成，即：加工系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和計算機控制的信息流系統(tǒng)。

柔性制造系統(tǒng)具有：高柔性，在線編程使計算機響應(yīng)進行控制高自動化設(shè)備工作；高效率，合理控制設(shè)備的切削用量實現(xiàn)高效加工，減小輔助時間和準備、終結(jié)時間；高度自動化，工件的加工、裝配、檢驗、搬運、倉庫存取完全由自動化程度高的設(shè)備來完成；柔性化生產(chǎn)大大減少操作人員、機床數(shù)目，提高機床利用率，縮短生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品成本、降低庫存、減少流動資金、縮短資金流動周期，因此可取得較高的綜合經(jīng)濟效益。

三、系統(tǒng)管理技術(shù)，制造業(yè)綜合自動化、過程工業(yè)綜合自動化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應(yīng)用于制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，獲得理想技術(shù)經(jīng)濟效果

1.并行工程（Concurrent Engineering），簡稱（CE）是對產(chǎn)品及其設(shè)計過程和制造過程進行并行、集成設(shè)計的一種系統(tǒng)化工作模式，這種模式使產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到從概念形成到產(chǎn)品報廢的全生產(chǎn)周期中的所有因素，包括加工的質(zhì)量、成本、進度和產(chǎn)品的技術(shù)性能及使用性能需求等，減少加工制造中可能出現(xiàn)的問題，加速產(chǎn)品開發(fā)過程，縮短開發(fā)周期。并行工程的最大特點是利用計算機的仿真技術(shù)，用上、下游共同決策方式，在計算機上進行產(chǎn)品整個生命周期各個階段的設(shè)計。

2.虛擬制造（Virtual Manufacturing），簡稱（VM）利用計算機技術(shù)、建模技術(shù)、信息處理技術(shù)、仿真技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真模擬，以發(fā)現(xiàn)設(shè)計或制造中出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就改進完成，省略了產(chǎn)品的開發(fā)研制階段，達到降低設(shè)計和生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的。

3.計算機集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufacturing Systen），簡稱（CIMS）是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)之上，通過計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫，將分散的自動化系統(tǒng)有機的集成起來，完成從原材料采購到產(chǎn)品銷售的一系列生產(chǎn)過程的高效益、高柔性的先進制造系統(tǒng)。系統(tǒng)包含技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)：工程設(shè)計與制造系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)、制造自動化系統(tǒng)、質(zhì)量保證系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)：數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)保障系統(tǒng)。

現(xiàn)階段我國先進制造技術(shù)與先進國家相比還有一定的差距，但隨著國家對先進制造技術(shù)加大扶持力度，我國制造技術(shù)會更加進步。

參考文獻

[1]韓秋實.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].機械工業(yè)出版社，2006

先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢范文2

關(guān)鍵詞： 機械制造 發(fā)展現(xiàn)狀 特點 發(fā)展趨勢

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好，要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術(shù)。

1.先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

1.2設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

1.3制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛地采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

近年來，機械工業(yè)企業(yè)自主開發(fā)創(chuàng)新能力有所增強，1997年科技人員總數(shù)達48萬人，技術(shù)開發(fā)經(jīng)費支出達85億元，占全行業(yè)銷售收入的0.62%，有57家大型企業(yè)建立了國家級技術(shù)中心，有9%的企業(yè)建立了專門技術(shù)開發(fā)機構(gòu)，行業(yè)整體技術(shù)水平有了明顯進步，主要表現(xiàn)在：為國民經(jīng)濟提供成套技術(shù)裝備和汽車的能力有較大提高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展。

盡管機械工業(yè)的綜合技術(shù)水平近幾年有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍存在著階段性的差距。主要問題在于：

1.3.1科技進步對機械工業(yè)增長的貢獻率目前僅為34%，先進國家高達70%以上。

1.3.2產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、制造工藝及裝備、制造過程自動化技術(shù)、管理技術(shù)落后，是制約機械產(chǎn)品水平的主要因素。

1.3.3機械產(chǎn)品技術(shù)水平不高，達到80年代末、90年代初國際先進水平的僅占18%，達到80年代中期國際水平的占27%，其余產(chǎn)品均在80年代以前的水平線上。

從總體上看，機械工業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足，技術(shù)來源主要依靠引進國外技術(shù)，對國外技術(shù)的依存度較高，對引進技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。

1.3.4自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

2.先進制造技術(shù)的特點

2.1是面向21世紀的技術(shù)

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀的技術(shù)。

2.2是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長，目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

2.3是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

2.4是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

2.5是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到統(tǒng)一。

3.我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場。另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

3.2網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

3.3虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

3.4自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

3.5綠色化。綠色制造通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

4.結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之，在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻：

先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢范文3

關(guān)鍵詞：循環(huán)經(jīng)濟；再制造成形技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

一、前言

進入21世紀，保護地球環(huán)境、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟、保持社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展已成為世界各國共同關(guān)心的話題。再制造工程以節(jié)約資源能源、保護環(huán)境為特色，以綜合利用信息技術(shù)、納米技術(shù)、生物技術(shù)等高技術(shù)為核心，可使廢舊資源中蘊含的價值得到最大限度開發(fā)和利用，緩解資源短缺與資源浪費的矛盾，減少大量的失效、報廢產(chǎn)品對環(huán)境的危害，是廢舊機電產(chǎn)品資源化的有效途徑。再制造工程高度契合了國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略需求，并為其提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，近年來得到了政府和企業(yè)的高度重視。再制造產(chǎn)業(yè)已被國家列為新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，并且列入了我國社會經(jīng)濟發(fā)展“十二五”規(guī)劃。再制造已成為節(jié)能減排、促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的主要途徑之一。

二、再制造成形技術(shù)的研究和發(fā)展現(xiàn)狀

1.國外研究和發(fā)展現(xiàn)狀

在工業(yè)發(fā)達國家，廢舊產(chǎn)品造成的危害暴露較早，因而相應(yīng)的對策也被較早提出。再制造在歐美等發(fā)達國家已有幾十年的發(fā)展歷史，無論在廢品回收責任制、再制造產(chǎn)品質(zhì)量保證，還是在再制造產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等方面都已形成了較完整的產(chǎn)業(yè)體系。

2005年全球再制造業(yè)產(chǎn)值已超過1000億美元，美國的再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大，達到750億美元，其中汽車和工程機械再制造占2/3以上，約500億美元左右。在機械產(chǎn)品再制造成形技術(shù)方面，歐美和日本等工業(yè)發(fā)達國家在再制造工業(yè)生產(chǎn)中，主要采用換件法和基于機械加工方法的再制造成形技術(shù)（即尺寸修理法）進行。隨著社會可持續(xù)發(fā)展理念的提出，歐美等工業(yè)發(fā)達國家也開始注意減少更換件的數(shù)量，而對基于表面工程的再制造成形技術(shù)及其成套設(shè)備的研發(fā)投入了大量力量。

2.中國再制造成形技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

1999年6月，在西安召開的“先進制造技術(shù)”國際會議上，徐濱士院士發(fā)表了“表面工程與再制造技術(shù)”的學(xué)術(shù)論文，在國內(nèi)首次提出了“再制造”的概念，至今已經(jīng)過去10年有余。當前，我國對發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)高度重視，鼓勵政策和法律法規(guī)相繼出臺，再制造示范試點工作穩(wěn)步進行，再制造理論與技術(shù)的研究已取得重要成果。隨著我國再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高等院校和企業(yè)對再制造成形技術(shù)和理論的研究不斷深入和拓展，促使再制造成形技術(shù)近年來獲得了快速發(fā)展。

2.1再制造成形技術(shù)途徑

按照再制造成形過程中零件尺寸增減變化情況，再制造成形技術(shù)可以分為“尺寸恢復(fù)法”再制造成形和“尺寸加工法”再制造成形兩種技術(shù)途徑。

2.1.1“尺寸恢復(fù)法”再制造成形技術(shù)

“尺寸恢復(fù)法”再制造成形技術(shù)是針對磨損、腐蝕等表面損傷零件和缺損、裂紋等三維體積損傷零件，采用先進表面工程技術(shù)、三維沉積成形技術(shù)等恢復(fù)零件損傷部位的幾何尺寸，并通過優(yōu)化再制造成形所用材料和工藝方法，恢復(fù)和提升零部件性能。

2.1.2“尺寸恢復(fù)與機械加工”融合的再制造成形技術(shù)

在“尺寸加工法”再制造成形技術(shù)方面，主要針對如何提高裝備零件再制造成形的效率和質(zhì)量進行研究，其現(xiàn)階段主要成果在于新型多功能加工設(shè)備以及與“尺寸恢復(fù)法”再制造成形技術(shù)復(fù)合的技術(shù)方法。

2.1.3再制造成形質(zhì)量控制與評價方法

再制造產(chǎn)業(yè)得以健康發(fā)展的技術(shù)保證在于如何確保再制造成形產(chǎn)品性能不低于新品。近年來，

在再制造成形質(zhì)量控制和評價理論與方法方面進行了大量深入研究。從分析再制造生產(chǎn)工藝流程考慮，各環(huán)節(jié)均會影響再制造成形產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

三、再制造成形技術(shù)發(fā)展趨勢

鑒于再制造在工業(yè)節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟中的巨大潛力，國家十分重視再制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，提出了提高再制造產(chǎn)業(yè)化水平的要求，這將引導(dǎo)今后國內(nèi)再制造企業(yè)不斷增加、行業(yè)領(lǐng)域不斷拓展、產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大、技術(shù)水平不斷提升，同時，必將推動再制造成形技術(shù)快速發(fā)展。

1.發(fā)展趨勢

再制造成形技術(shù)是再制造生產(chǎn)活動的技術(shù)核心。隨著再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，再制造成形技術(shù)的發(fā)展趨勢，將體現(xiàn)在三個方面，即：①正朝著智能化、復(fù)合化和專業(yè)化等適合再制造批量生產(chǎn)方向發(fā)展；②正由宏觀尺度再制造成形向微納觀尺度再制造成形發(fā)展；③正由純機械零部件的再制造成形技術(shù)向機械/電子復(fù)合、機械/功能復(fù)合等以機械系統(tǒng)為載體的多功能復(fù)合再制造成形技術(shù)發(fā)展。概括起來，再制造成形技術(shù)發(fā)展趨勢也可以歸納為“五化”，即智能化、復(fù)合化、專業(yè)化、微納化和功能化。

先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢范文4

就如何推進裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，談兩點看法。

一、實施切合裝備制造業(yè)實際的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略

技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略決定技術(shù)創(chuàng)新的具體行為和實際效果。自主創(chuàng)新是國家確定的經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略，也是裝備制造業(yè)主導(dǎo)性的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略。 從總體來說，振興裝備制造業(yè)必須建立在自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)之上。我國擁有比較雄厚的科技力量，在一定程度上有著開展自主創(chuàng)新活動的優(yōu)勢。具有產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵地位的裝備制造業(yè)的發(fā)展，不應(yīng)該也不可能將主體技術(shù)完全寄托在模仿、跟隨和引進發(fā)達國家先進技術(shù)的基礎(chǔ)之上。在實施裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新戰(zhàn)略時，要注意把握好兩點：

(一)要充分考慮不同企業(yè)實際和技術(shù)發(fā)展規(guī)律

企業(yè)實施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略是要具備一定條件的，必須擁有領(lǐng)先的研發(fā)能力、足夠的技術(shù)積累和突破，具有包括人力和財力在內(nèi)的支撐基礎(chǔ)、技術(shù)成果商業(yè)化的能力和環(huán)境。我國企業(yè)的技術(shù)和資金實力相差懸殊，現(xiàn)階段實施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略的基本條件不是所有企業(yè)都具備的。對于一部分已經(jīng)具備一定技術(shù)基礎(chǔ)和經(jīng)濟實力的企業(yè)，應(yīng)該堅持不懈地把自主創(chuàng)新作為技術(shù)創(chuàng)新的主導(dǎo)戰(zhàn)略；對于較多技術(shù)基礎(chǔ)和經(jīng)濟實力尚欠缺的企業(yè)，仍需實施其他模仿創(chuàng)新、合作創(chuàng)新戰(zhàn)略，但是應(yīng)該把自主創(chuàng)新作為企業(yè)長期追求的目標，不斷進行技術(shù)積累和創(chuàng)新人才隊伍建設(shè)，逐步形成和提高自主創(chuàng)新能力。

(二)要堅持開放模式

自主創(chuàng)新不是自我創(chuàng)新，不是什么都自己做，而是要建立在廣泛吸收國外先進技術(shù)成果之上。要把握好自主創(chuàng)新與模仿創(chuàng)新、引進消化吸收再創(chuàng)新的關(guān)系。自主創(chuàng)新與模仿創(chuàng)新不是相互排斥的，而是互補的、相得益彰的。模仿創(chuàng)新的重點不在于技術(shù)引進，而在于引進技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新，同樣需要投入足夠多的研究開發(fā)力量和研究開發(fā)活動。從工業(yè)化實踐來看，引進消化創(chuàng)新是工業(yè)后進國家縮小同發(fā)達國家差距的一條捷徑。在實施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略時，要重點發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)裝備和重要基礎(chǔ)裝備，在立足自主研發(fā)的基礎(chǔ)上，通過引進消化吸收，努力掌握核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)再創(chuàng)新和自主制造；通過與國外具有先進技術(shù)水平的企業(yè)合作，廣泛開展聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合制造，逐步實現(xiàn)自主制造的目標。

二、提升裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平的對策措施

(一)構(gòu)建以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系

抓住企業(yè)創(chuàng)新能力這一核心，重點建設(shè)大企業(yè)的企業(yè)技術(shù)中心和工程研究中心，建設(shè)面向行業(yè)和區(qū)域的技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系，建設(shè)面向中小企業(yè)的產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合的科技成果轉(zhuǎn)化體系，引導(dǎo)和支持創(chuàng)新資源向裝備制造企業(yè)集聚，使企業(yè)真正成為研究開發(fā)投入的主體、技術(shù)創(chuàng)新活動的主體、創(chuàng)新成果應(yīng)用的主體。加強企業(yè)技術(shù)骨干和制造工程專家隊伍建設(shè)，加強國家重大技術(shù)裝備人才培養(yǎng)基地建設(shè)，加強國內(nèi)外高水平專業(yè)技術(shù)人才引進，支撐企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。鼓勵企業(yè)通過自主開發(fā)、引進技術(shù)消化吸收，以及國際合作與資本運作等方式掌握核心技術(shù)。

(二)制定實施先進制造技術(shù)重大專項計劃

形成于20世紀80年代前后、我國開發(fā)應(yīng)用起于90年代的先進制造技術(shù)，是代表當代制造業(yè)最新技術(shù)發(fā)展趨勢的先進工程技術(shù)。包括新型的基礎(chǔ)制造技術(shù)、制造單元技術(shù)、制造集成技術(shù)三部分和現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、先進制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)四大類。

借鑒工業(yè)發(fā)達國家的有效做法，政府部門制定實施先進制造技術(shù)重大專項計劃，對裝備制造業(yè)發(fā)展具有關(guān)鍵意義。選擇國內(nèi)具有一定基礎(chǔ)、技術(shù)適用面廣、關(guān)聯(lián)度高、市場前景廣闊且企業(yè)投資有難度的戰(zhàn)略性、關(guān)鍵性、基礎(chǔ)性技術(shù)作為主攻目標，做到目標明確，重點突出，集中優(yōu)勢，產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，盡快獲得產(chǎn)業(yè)化成果。

(三)加大對重大技術(shù)裝備的支持力度

政府部門要設(shè)立重大技術(shù)裝備專項投資資金，對國家重點建設(shè)工程所需國產(chǎn)重大技術(shù)裝備和有利產(chǎn)業(yè)升級的重大技術(shù)裝備項目給予重點支持。對制造首臺(套)國產(chǎn)重大技術(shù)裝備的企業(yè)給予技術(shù)改造專項資金支持；對使用國產(chǎn)首臺(套)重大技術(shù)裝備的國家重點工程可確定為技術(shù)進步示范工程，優(yōu)先予以安排；對用戶單位購買首臺(套)國產(chǎn)重大技術(shù)裝備，通過有關(guān)專項資金給予適當補貼，或采取加速設(shè)備折舊等方式給予支持。對關(guān)系國家全局和戰(zhàn)略利益、企業(yè)難以獨立完成的重大技術(shù)裝備，政府部門給予必要的支持，集中力量取得突破。研究建立由項目業(yè)主、裝備制造和保險公司風險共擔、利益共享的重大技術(shù)裝備保險機制。

(四)增大企業(yè)研究開發(fā)投入強度

裝備制造業(yè)的技術(shù)進步與企業(yè)研究開發(fā)投入有著較強的正相關(guān)性，企業(yè)研究開發(fā)投入的差距在一定程度上反映了裝備制造水平的差距。要采取必要的通過財政支持政策，形成多元化的企業(yè)研究開發(fā)投入體系。鼓勵裝備制造重點企業(yè)發(fā)揮研究開發(fā)投入主體的作用，提取銷售收入3％以上的研究開發(fā)經(jīng)費，用于技術(shù)創(chuàng)新。在財政科技投入中，重點支持裝備制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)活動；對購置國外先進科研設(shè)備給予關(guān)稅減免，所形成的固定資產(chǎn)加速折舊。完善裝備制造業(yè)的標準體系，提高國家標準和行業(yè)標準的等級，為企業(yè)研究開發(fā)投入提供標準規(guī)范，發(fā)揮標準化在振興裝備制造業(yè)中的積極作用。

先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢范文5

中圖分類號：F512.4

文獻標志碼：A

文章編號：1000—8772(2015)07-0023-03

一、機遇

2013年12月，省委、省政府正式印發(fā)的《南通陸海統(tǒng)籌發(fā)展綜合配套改革試驗區(qū)總體方案》中明確提出，力爭經(jīng)過5年左右時間基本建成國家級陸海統(tǒng)籌發(fā)展綜合配套改革試驗區(qū)。這個新定位，是對南通發(fā)展的高度重視和極大支持，也為南通各縣（市）區(qū)的發(fā)展提供了難得機遇，注入了強大動力。

在“江海聯(lián)動、港城互動、軸向帶動”的空間開發(fā)理念下，港閘區(qū)作為南通市區(qū)重要的城市組團，成為南通未來發(fā)展的重點區(qū)域之一；通州撤市改區(qū)極大地拓展了南通的城市空間，為港閘向東、向西發(fā)展提供了拓展可能；滬通鐵路建設(shè)則使得港閘區(qū)在南通市的地位更加凸顯，真正成為融入蘇南的橋頭堡和連接蘇北的門戶地區(qū)。

二、港閘區(qū)域經(jīng)濟現(xiàn)狀簡析

（一）優(yōu)勢

1．交通區(qū)位優(yōu)勢：隨著滬通鐵路建設(shè)以及軌道交通以及多座跨通呂運河大橋的建成，港閘區(qū)對內(nèi)對外交通優(yōu)勢進一步增強，戰(zhàn)略地位大大提升，對外將成為南通中心城區(qū)融入上海、對接蘇南、輻射蘇北的前沿地區(qū)和門戶地區(qū)，對內(nèi)則成為南通城市建設(shè)的主戰(zhàn)場和新熱點。

2．產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢：港閘區(qū)歷史上是中國民族工業(yè)的發(fā)源地，當前，船舶制造、裝備制造、紡織服裝、電力等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)具備良好的發(fā)展基礎(chǔ)，電子信息、新材料、新能源、電子商務(wù)、服務(wù)外包、軟件、現(xiàn)代物流等新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)也迅速發(fā)展，為港閘區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、升級提供了堅實的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

（二）瓶頸

1．產(chǎn)業(yè)價值瓶頸：（1）工業(yè)結(jié)構(gòu)偏重，產(chǎn)業(yè)整體處于價值鏈低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)鏈不完善，自主創(chuàng)新能力較弱，附加值較低，而新能源、新材料、生物技術(shù)、新醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保、物聯(lián)網(wǎng)等新興產(chǎn)業(yè)仍處于培育階段。（2）高端服務(wù)業(yè)仍然匱乏，服務(wù)業(yè)對區(qū)域經(jīng)濟貢獻仍然偏低；服務(wù)業(yè)集聚發(fā)展的態(tài)勢已經(jīng)形成，但仍需要進一步提升，以形成中心效應(yīng)。

2．發(fā)展空間瓶頸：產(chǎn)業(yè)布局分散，產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)尚未發(fā)揮，隨著“主城區(qū)”戰(zhàn)略的實施，目前工業(yè)發(fā)展空間受到擠壓，迫切需要整合和拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。

三、 產(chǎn)業(yè)發(fā)展與升級的思考

應(yīng)充分發(fā)揮港閘區(qū)“樞紐之區(qū)”、“靠江靠海靠上海”的獨特優(yōu)勢，依托“工業(yè)強區(qū)”的雄厚基礎(chǔ)和“市北新城”的全新定位，在“產(chǎn)業(yè)共生，產(chǎn)城融合”的指導(dǎo)思想下，構(gòu)建中心引領(lǐng)，板塊推進的產(chǎn)業(yè)體系。

（一）產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

1.結(jié)構(gòu)—雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略：順應(yīng)產(chǎn)業(yè)和城市發(fā)展趨勢，推動港閘由工業(yè)主導(dǎo)向高端制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)雙輪驅(qū)動轉(zhuǎn)型，最終實現(xiàn)服務(wù)業(yè)引導(dǎo)制造業(yè)發(fā)展。

2.空間—產(chǎn)業(yè)集聚戰(zhàn)略：堅持高端制造業(yè)向園區(qū)集中，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)向中心集中，高效農(nóng)業(yè)向成片地塊集中，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)、中心效應(yīng)和規(guī)模效應(yīng)。

3.價值—轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略：根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展不同階段，推動產(chǎn)業(yè)實施四大轉(zhuǎn)型升級路徑，即工藝升級，產(chǎn)品升級，產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)升級和產(chǎn)業(yè)鏈整體升級。

（二）產(chǎn)業(yè)體系升級的構(gòu)建路徑

1.深化跨江合作，打造百億級生產(chǎn)業(yè)板塊。在原有的冶金和電力能源兩個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)下，重點發(fā)展6大先進制造業(yè)。按照主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)做強策略、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級策略、新興產(chǎn)業(yè)培育策略、落后產(chǎn)業(yè)退出策略，打造南通乃至長三角重要的先進制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地。

（1）船舶與海工產(chǎn)業(yè)

以南通船舶配套工業(yè)集中區(qū)為載體，加快產(chǎn)業(yè)集聚和產(chǎn)業(yè)升級，努力把港閘區(qū)沿江和沿九圩港沿線打造成我國船舶與海工造、修、拆、配一體的L 型產(chǎn)業(yè)特色走廊。

（2）智能裝備產(chǎn)業(yè)

通過加大培育、扶持和招商力度，重點實施優(yōu)勢企業(yè)培育、產(chǎn)業(yè)鏈招商、裝備制造與服務(wù)增值聯(lián)動、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展四大策略，塑造知名的智能制造品牌，推動港閘區(qū)由傳統(tǒng)機械制造向高附加值、高技術(shù)含量的智能裝備制造轉(zhuǎn)變。

（3）紡織服裝產(chǎn)業(yè)

圍繞提檔升級，重點實施品牌塑造策略、產(chǎn)業(yè)集群策略、自主創(chuàng)新策略、信息化提升策略等四大策略，推動行業(yè)向品牌化、信息化、高端化、集群化方向發(fā)展紡織服裝產(chǎn)業(yè)。重點發(fā)展混紡產(chǎn)品和高檔面料、纖維新材料、高性能產(chǎn)業(yè)用紡、高端家用紡織品、品牌服飾五大領(lǐng)域。通過完善產(chǎn)業(yè)鏈和業(yè)態(tài)升級，提高產(chǎn)業(yè)附加值，推動港閘區(qū)紡織服裝產(chǎn)業(yè)由低端業(yè)態(tài)向高端業(yè)態(tài)轉(zhuǎn)變。

（4）信息通信產(chǎn)業(yè)

在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，把握信息通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，重點引進和培育產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)和高附加值環(huán)節(jié)，努力把信息通信產(chǎn)業(yè)培育成港閘區(qū)新的支柱產(chǎn)業(yè)。順應(yīng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)和市場發(fā)展趨勢，抓住產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移機遇，重點發(fā)展高端計算機、集成電路、新興元器件、現(xiàn)代通信和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等四大領(lǐng)域。通過重大項目的實施，帶動區(qū)域產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，重點實施產(chǎn)業(yè)鏈組團招商、龍頭企業(yè)帶動、產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展等四大策略，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。

（5）生物產(chǎn)業(yè)

順應(yīng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)和市場發(fā)展趨勢，抓住產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移機遇，重點發(fā)展生物醫(yī)藥、生物農(nóng)業(yè)、生物制造、生物工程和生物服務(wù)五大領(lǐng)域。在現(xiàn)有醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，通過招商引資和自主培育雙輪驅(qū)動，提升自主創(chuàng)新能力、加強產(chǎn)業(yè)國際合作、擴大產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模、推動產(chǎn)業(yè)重點突破、促進產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展、構(gòu)建產(chǎn)業(yè)支撐體系，建設(shè)長三角重要的生物產(chǎn)業(yè)節(jié)點和增長極。重點實施科技招商與項目招商雙輪驅(qū)動、產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展、龍頭企業(yè)培育、產(chǎn)學(xué)研合作等四大策略，著力推動生物產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

（6）節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)

在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，順應(yīng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)和市場發(fā)展趨勢，重點發(fā)展節(jié)能設(shè)備、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能服務(wù)、環(huán)保設(shè)備、環(huán)保服務(wù)等五大領(lǐng)域。創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)經(jīng)營模式，努力實現(xiàn)產(chǎn)品由低端為主向更加注重高端發(fā)展轉(zhuǎn)變、企業(yè)由以產(chǎn)品經(jīng)營為主向總承包一體化經(jīng)營轉(zhuǎn)變、園區(qū)由企業(yè)集中向創(chuàng)新集群轉(zhuǎn)變、產(chǎn)業(yè)由以傳統(tǒng)制造業(yè)為主向先進制造業(yè)與節(jié)能和環(huán)保服務(wù)業(yè)互動并進轉(zhuǎn)變，把節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)培育成港閘區(qū)新興的支柱產(chǎn)業(yè)。重點實施招大引強、集群打造、需求引領(lǐng)、自主創(chuàng)新四大策略，推動節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

2.整合岸線資源，打造百億級海工船舶配套產(chǎn)業(yè)板塊。港閘區(qū)擁有“一江三河”的獨特水運優(yōu)勢，擁有十多公里長江岸線和近百公里內(nèi)河岸線，是市區(qū)岸線資源最豐富的地區(qū)。

圍繞做大做強主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，提升產(chǎn)業(yè)競爭力，重點實施產(chǎn)業(yè)鏈升級策略、產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展策略、招大引強策略、協(xié)作配套策略等四大發(fā)展策略，順應(yīng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，重點發(fā)展船舶高端配套產(chǎn)品、高技術(shù)高附加值船舶、海洋工程裝備三大領(lǐng)域，實現(xiàn)由低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，由船舶修造向海工裝備轉(zhuǎn)變。

3.發(fā)揮樞紐優(yōu)勢，打造百億級物流產(chǎn)業(yè)板塊。充分發(fā)揮區(qū)內(nèi)公、鐵、水、空聯(lián)運的要素集聚效應(yīng)，大力發(fā)展現(xiàn)代物流業(yè)。目前園區(qū)內(nèi)的物流產(chǎn)業(yè)以第三方物流、第四方物流為主要物流形態(tài)，已經(jīng)依托南通火車站建設(shè)了2.1平方公里的站北物流園，吸引了林森、寶灣、銘源等一批物流企業(yè)入駐。

在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，應(yīng)著力引進和培育一批有競爭力的現(xiàn)代物流企業(yè)集團，重點發(fā)展工業(yè)物流、電子商務(wù)物流、商貿(mào)物流、會展物流、城市配送以及供應(yīng)鏈管理、物流總部、物流培訓(xùn)、物流金融、物流軟件、物流信息服務(wù)等物流服務(wù)業(yè)，把高端物流業(yè)打造為港閘區(qū)物流的主導(dǎo)業(yè)態(tài)。通過引進和培育高端物流業(yè)態(tài)，加大現(xiàn)代化物流載體建設(shè)，將港閘區(qū)打造成為長三角領(lǐng)先的重要高端物流基地。實現(xiàn)物流產(chǎn)業(yè)的集聚發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，盡快形成超百億級的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

4.建設(shè)品質(zhì)新城，打造百億級商務(wù)服務(wù)業(yè)板塊。

南通為實施大市區(qū)發(fā)展戰(zhàn)略，已全面啟動五大新城建設(shè)，港閘區(qū)的市北新城將打造成新城建設(shè)的先導(dǎo)區(qū)、產(chǎn)城融合的先行區(qū)和文明宜居的示范區(qū)。以完善“商辦住游購娛”等城市綜合功能為目標，突出商務(wù)服務(wù)業(yè)這一重點，著力打造“宜居宜業(yè)新市北，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)現(xiàn)代城”。以科技服務(wù)業(yè)與企業(yè)總部為主要產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)，以“總部經(jīng)濟”、“創(chuàng)新經(jīng)濟”、“辦公經(jīng)濟”、“樓宇經(jīng)濟”為主要經(jīng)濟形態(tài)，以市北科技城為主要支撐載體，打造長三角北翼生產(chǎn)業(yè)第一園區(qū)。

要加快市北科技城生產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設(shè)，應(yīng)瞄準“長三角北翼生產(chǎn)業(yè)第一園區(qū)”發(fā)展目標，著力招引商務(wù)服務(wù)業(yè)態(tài)和企業(yè)總部項目。通過加快吸引國內(nèi)外大中型企業(yè)的地區(qū)性總部或職能型總部，積極引進和培育一批金融類、法律類、咨詢類、廣告類、財務(wù)類、科技類、鑒證類服務(wù)機構(gòu)，加強商務(wù)服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的互動，努力建成區(qū)域性商務(wù)服務(wù)高地。

四、實施建議

（一）實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型工程

1. 制定產(chǎn)業(yè)升級方案：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級方案、新興產(chǎn)業(yè)培育方案、主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)做強方案、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)提速方案。

2.建設(shè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展載體：建議港閘區(qū)近期重點推進港閘經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、船舶配套集中區(qū)、港閘高新區(qū)（含市北科技城）、市北新城核心區(qū)、站北物流園、南通1895 等七個功能板塊的建設(shè)，為產(chǎn)業(yè)落地提供空間與載體支撐。

3. 搭建產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺：加快建設(shè)技術(shù)服務(wù)平臺、公共服務(wù)平臺、金融服務(wù)平臺等三類產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺，提升產(chǎn)業(yè)區(qū)競爭力。

4.制定產(chǎn)業(yè)招商計劃：招商引資是港閘區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重。建議港閘區(qū)各個功能板塊加強招商引資工作力度。

（二）制定保障措施

1. 規(guī)劃保障

一是爭取南通市在產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟、城市以及重大項目等規(guī)劃中，將港閘區(qū)以及港閘區(qū)的重點功能板塊列入重點，爭取土地、資金、稅收、財政、重大項目等方面的支持；二是高度重視規(guī)劃的嚴肅性和、約束性和權(quán)威性，保證規(guī)劃真正落到實處。

2. 空間保障

一是爭取上位規(guī)劃擴大港閘區(qū)建設(shè)用地范圍，并預(yù)留足夠的發(fā)展備用地；二是在用地指標上給予傾斜；三是結(jié)合“退二進三”，通過土地利用規(guī)劃修編，確保用地性質(zhì)調(diào)整；四是按照“存量調(diào)整優(yōu)化，增量集中提升”的總體思路，制訂產(chǎn)業(yè)集約用地的導(dǎo)向政策。

3.招商保障

轉(zhuǎn)變招商理念，加快從“單項目招商”到“產(chǎn)業(yè)鏈招商”、從“小企業(yè)招商”到“旌旗招商”、從“土地招商”到“無地招商”的轉(zhuǎn)變。

4.項目保障

一是先進制造業(yè)項目保障，圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，跟蹤國際500 強和國內(nèi)100 強企業(yè)的戰(zhàn)略投資動態(tài)，加快引進一批投資大、附加值高的旗艦項目；二是現(xiàn)代服務(wù)業(yè)項目保障，加快引進一批具備資金、品牌、運作能力的旗艦型項目；三是高效農(nóng)業(yè)項目保障，以“現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技園區(qū)”為主要建設(shè)形態(tài)，以“植物工廠“為主要經(jīng)營業(yè)態(tài)，加快農(nóng)業(yè)園區(qū)建設(shè)。

5.政策保障

一是加大產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，實施“一松一緊”策略，即對符合港閘發(fā)展方向的產(chǎn)業(yè)，要創(chuàng)造“寬松”的準入與發(fā)展環(huán)境；對不符合港閘發(fā)展方向的產(chǎn)業(yè)，實行“緊縮”的政策。二是加強產(chǎn)業(yè)政策聚焦，加快制定推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的優(yōu)惠政策與指導(dǎo)意見。重點從財政、技術(shù)、招商引資、市場開拓、名牌培育和保護等方面加大政策扶持力度。針對重點培育的產(chǎn)業(yè)，設(shè)立專項產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)與扶持資金。

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作者簡介：張永莉（1970-），女，貴州貴陽人，碩士，副教授，研究方向：國際經(jīng)濟與貿(mào)易。

先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢范文6

關(guān)鍵詞：機械加工 智能化 發(fā)展趨勢

中圖分類號：TH164 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）009-054-02

1 前言

信息科學(xué)、材料科學(xué)、納米科學(xué)和制造科學(xué)是21世紀的主流科學(xué)，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)催生下的高新技術(shù)將對全世界的制造業(yè)帶來重要影響。中國加入世貿(mào)組織以來，機械加工產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的競爭壓力，經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展和進步對機械加工生產(chǎn)水平產(chǎn)生更高的要求，使用簡單方便、外觀美觀大方、自動化程度高、價格適中的機械產(chǎn)品日益受到大眾的歡迎，這就需要制造企業(yè)要采用先進的機械制造技術(shù)。與國際上發(fā)達的機械加工產(chǎn)業(yè)相比，中國的機械制造業(yè)一直處于落后水平，導(dǎo)致機械制造加工行業(yè)缺乏核心競爭力，影響著我國機械加工行業(yè)的國際競爭力。近年來，我國機械制造行業(yè)在新工藝、新技術(shù)上取得了長足的進步，機械工程發(fā)展日益呈現(xiàn)數(shù)字化、智能化、精密化等態(tài)勢，其中智能化是機械加工中需要格外關(guān)注的，智能化是高科技水平的代名詞，當前智能化產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代人的生活、學(xué)習和工作中，機械加工行業(yè)也不例外，我們倡導(dǎo)的機械加工智能化是指利用計算機綜合應(yīng)用人工智能技術(shù)（如遺傳算法、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)）、技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)及系統(tǒng)工程理論和方法等，實現(xiàn)機械加工的高標準、高要求、精細化以及高質(zhì)量。使整個企業(yè)制造系統(tǒng)各子系統(tǒng)智能化，從而系統(tǒng)整體達到集成化、高度自動化。目前我國在機械加工智能化建設(shè)上有兩種途徑：（1）對國外比較成熟的產(chǎn)品技術(shù)進行引入，結(jié)合我國實際情況進行消化吸收和創(chuàng)新。（2）自主研發(fā)國內(nèi)已經(jīng)初具基礎(chǔ)的機械加工技術(shù)，集成形成先進適用技術(shù)和產(chǎn)品，以智能化技術(shù)引領(lǐng)提升我國裝備與設(shè)施智能化水平。

2 機械制造智能化發(fā)展的必然性

2.1 機械加工智能化決定著經(jīng)濟現(xiàn)代化水平和程度

馬克思曾經(jīng)說過，不同的社會時期之間的差別不在于到底生產(chǎn)了什么，而在于利用什么進行生產(chǎn)以及怎么生產(chǎn)，這才是主要的，也是說生產(chǎn)技術(shù)決定一切。近年來機械制造日益呈現(xiàn)智能化、精細化趨勢，數(shù)控技術(shù)更是目前先進制造技術(shù)的代表，數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)，是我國機械加工制造行業(yè)最核心的智能化生產(chǎn)技術(shù)。在我國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)、國防航空產(chǎn)業(yè)以及信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)中都大行其道，數(shù)控技術(shù)引入到機械加工制造行業(yè)后也顯著的提高了機械制造的能力和水平，增強了企業(yè)適應(yīng)不斷變化是市場競爭需要。很多發(fā)達國家都將數(shù)控技術(shù)和裝備作為本國重要的戰(zhàn)略能源，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，包括機械制造技術(shù)，信息處理、加工、傳輸技術(shù)，自動控制技術(shù)，伺服驅(qū)動技術(shù)，傳感器技術(shù)，軟件技術(shù)等。發(fā)達國家一方面保護本國的數(shù)控技術(shù)，控制技術(shù)服務(wù)出口。另一方面加強對數(shù)控產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的投資，尤其在一些“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)方面更是重中之重，也對其他國家實行封鎖和限制政策，來使其該項技術(shù)能夠一直占據(jù)科技的最前沿，為其帶來豐厚的商業(yè)利益。對于我國而言，要充分認識到一點，機械加工智能化不僅僅關(guān)乎到機械產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，更是關(guān)乎到國家制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展前景，也是提高一個國家綜合能力和國家地位的重要體現(xiàn)。

2.2 機械加工智能化滿足市場的需要

機械加工行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有雙重屬性，既可以看作使得生產(chǎn)資料，也可以當作各種消費產(chǎn)品。消費者的消費需求是機械加工智能化的動力。當今社會，包括手機、電腦等智能化產(chǎn)品已經(jīng)走入千家萬戶，作為機械加工企業(yè)要迅速適應(yīng)這種變化，把握住市場消費動向，不斷加強科技進步，對原有生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行智能化改造，只有這樣才能大大減少產(chǎn)品從研發(fā)到投入市場的時間，機械加工企業(yè)智能化可以使產(chǎn)業(yè)研發(fā)速度加快十幾倍，對于追求消費個性化、多樣化的消費者而言，具有很大的吸引力。另外，傳統(tǒng)的機械加工行業(yè)主要是勞動密集型企業(yè)，需要大量的人力資源，隨著我國人口紅利的逐漸消失，工人工資大幅上漲，企業(yè)用工面臨巨大的壓力和挑戰(zhàn)。而且機械加工環(huán)境比較危險，工傷事故難以避免，一旦出現(xiàn)事故，對工人的人身傷害以及對企業(yè)的社會形象力都帶來惡劣影響，在此前提下，大力發(fā)展機械智能化加工就可以節(jié)約大量的勞動力，企業(yè)管理從低效率、多人力管理模式轉(zhuǎn)變成智力，由勞動密集型企業(yè)向技術(shù)密集型企業(yè)過渡，企業(yè)生產(chǎn)過程也由單品種、自動線式轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、并行式、智能化模式。

3 機械加工智能化發(fā)展應(yīng)該遵循的原則和應(yīng)用

3.1 機械加工智能化發(fā)展應(yīng)該遵循的原則

（1）價值產(chǎn)出原則。機械制造智能化不是形象工程，是機械加工企業(yè)提高效率、降低成本、提高企業(yè)利潤的重要舉措，因此企業(yè)在智能化建設(shè)過程中要充分考慮企業(yè)的實際情況，從投入和產(chǎn)出兩方面進行考慮，本著遵循科技發(fā)展規(guī)律的原則，不斷提高其智能化水平。（2）信息化原則。信息就是指資源，未來的機械加工是指智能化的集約生產(chǎn)，未來企業(yè)最主要的生產(chǎn)要素就是信息，信息化水平對機械制造企業(yè)智能化發(fā)展起著關(guān)鍵作用，信息技術(shù)就是對信息進行收集整理、存儲傳輸、識別轉(zhuǎn)換等各種處理的整合過程，智能化的實現(xiàn)為提高企業(yè)生產(chǎn)水平生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)競爭力提供了重要保障。當前，人工智能研究的焦點就是人工智能和分布式計算相結(jié)合，用智能化來充實、改進、提升機械加工企業(yè)的信息化、網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)高效率和高質(zhì)量。

3.2 機械加工智能化發(fā)展的應(yīng)用

下面以人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為例，對機械加工智能化的具體應(yīng)用進行了分析。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是由一些簡單的元件及其層次組織的大規(guī)模并行連接構(gòu)造的網(wǎng)絡(luò)，在機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，已滲透到機械加工領(lǐng)域的方方面面，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在機械加工中的具體應(yīng)用有：

（1）應(yīng)用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)選擇零件定位基面。如何選擇零件定位基面一直是工程設(shè)計中的難點所在，以前設(shè)計人員在確定零件定位基面時要認真研究零件的幾何特征，然后根據(jù)幾何特征來進行定位基面的選擇，在這個過程中必須作為定量化分析、計算出具體數(shù)值。事實上，采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以很好的解決這一難題，運用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)從幾何形狀到編碼之間的影射。其次，對零件的幾何特征進行編碼。利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對機械零件幾何特點進行編碼可以起到重要作用。對應(yīng)每一個位置碼設(shè)置類型碼和定位碼的方法實現(xiàn)對零件的幾何特征的編碼。

（2）人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在加工參數(shù)優(yōu)化中的應(yīng)用。所謂加工參數(shù)就是在機械加工之前，設(shè)計人員根據(jù)工程加工要求以及各方面條件來確定機械加工參數(shù)。從以往經(jīng)驗來看，加工參數(shù)與加工之間呈現(xiàn)正相關(guān)關(guān)系，加工參數(shù)制定正確，可以有效的提高加工效果，而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是解決加工參數(shù)優(yōu)化的有效途徑。

（3）變切削條件下鉆頭磨損的監(jiān)控。在自動生產(chǎn)線上，為了實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)控，對刀具的磨損量不能采用停車直接檢測法，而是采用在線間接檢測法，即通過測量一系列反映加工狀態(tài)的動態(tài)參數(shù)來推算刀具的磨損量。而動態(tài)參數(shù)和刀具磨損量之間存在著相當復(fù)雜的非線性關(guān)系，且無法用確切的數(shù)學(xué)模型加以描述。而人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)正擅長處理這類輸人輸出關(guān)系不明確的映射關(guān)系，因而可用來實現(xiàn)刀具磨損量的在線監(jiān)控。

總之，機械的發(fā)展與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和整體工業(yè)水平息息相關(guān)，加強智能化制造是提高機械加工的效率和質(zhì)量的保證，能極大地提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)競爭力。作為機械加工行業(yè)要充分認識到這一點，通過有效運用計算機信息系統(tǒng)發(fā)展智能化技術(shù)，來克服傳統(tǒng)加工制造中存在的弊端，促進機械加工產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。當然，這機械加工智能化是個系統(tǒng)工程，不是一蹴而就就可以完成的，還需要相關(guān)設(shè)計人員在工作實踐中不斷地研究和探討。

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