摘要：開(kāi)發(fā)了一個(gè)基于3D打印技術(shù)，將三維CAD設(shè)計(jì)、有限元分析、3D打印、逆向工程等先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的綜合性創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)。以微型四旋翼飛行器機(jī)身的輕量化設(shè)計(jì)為目標(biāo)，用三維CAD軟件設(shè)計(jì)機(jī)身結(jié)構(gòu)，通過(guò)ANSYS軟件對(duì)機(jī)身結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析，利用3D打印制作出機(jī)身，使用手持三維掃描儀對(duì)打印的機(jī)身進(jìn)行三維重構(gòu)和精度分析。該創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)培養(yǎng)了學(xué)生的工程設(shè)計(jì)思維、綜合分析思維、數(shù)字化思維和創(chuàng)新意識(shí)，提高了學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力，取得了良好的教學(xué)效果。

關(guān)鍵詞：3D打印；先進(jìn)制造技術(shù)；創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)

制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基[1]。在機(jī)械工程專業(yè)學(xué)生培養(yǎng)過(guò)程中，要注重培養(yǎng)學(xué)生的工程設(shè)計(jì)思維、綜合分析思維、數(shù)字化思維和創(chuàng)新意識(shí)，提高學(xué)生的創(chuàng)新精神和綜合實(shí)踐能力。實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)對(duì)學(xué)生的創(chuàng)新精神和綜合技能培養(yǎng)有著非常重要的作用。在實(shí)踐教學(xué)中，給予學(xué)生足夠多的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和綜合性項(xiàng)目訓(xùn)練的機(jī)會(huì)，使學(xué)生熟練掌握專業(yè)基本技能，形成創(chuàng)新意識(shí)，以增強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐創(chuàng)新或進(jìn)一步深造的后勁[2]。但是原有的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)多為單一的、驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)，與其他課程之間缺乏聯(lián)系，實(shí)踐教學(xué)效果滿足不了當(dāng)前社會(huì)對(duì)高素質(zhì)工科綜合性人才的需求。為此，很多高校根據(jù)自身專業(yè)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)了綜合性創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)[3-10]。新疆大學(xué)機(jī)械工程專業(yè)是教育部2019年首批國(guó)家級(jí)一流本科專業(yè)建設(shè)點(diǎn)。隨著“雙一流”建設(shè)、“部區(qū)合建”的開(kāi)展，新疆大學(xué)在科研平臺(tái)建設(shè)方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。為了使科研平臺(tái)建設(shè)成果服務(wù)于一流本科教育的創(chuàng)新實(shí)踐環(huán)節(jié)，學(xué)院依托自治區(qū)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室—新疆增材再制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，開(kāi)發(fā)了集3D打印、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)、逆向工程技術(shù)為一體的綜合性創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚴箤W(xué)生更深入掌握相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。

1創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)的開(kāi)發(fā)思路

1.1學(xué)情分析

學(xué)生在第七學(xué)期已經(jīng)完成了機(jī)械設(shè)計(jì)、工程力學(xué)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、先進(jìn)制造技術(shù)、計(jì)算方法及其應(yīng)用等課程，掌握了相關(guān)技術(shù)的基本理論知識(shí)和相關(guān)設(shè)備的基本操作方法。學(xué)生對(duì)新技術(shù)非常感興趣，但還沒(méi)有機(jī)會(huì)系統(tǒng)地利用所學(xué)的理論知識(shí)和技能來(lái)解決工程實(shí)際問(wèn)題。

1.2實(shí)驗(yàn)題目

摘要：20世紀(jì)70年代，由于數(shù)字技術(shù)的出現(xiàn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)之間有所交叉，引發(fā)學(xué)術(shù)界對(duì)產(chǎn)業(yè)融合問(wèn)題的研究。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，服務(wù)經(jīng)濟(jì)這種社會(huì)經(jīng)濟(jì)形態(tài)促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)融合的發(fā)展。本文從先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的內(nèi)涵及分類、先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展研究以及先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展政策體系研究三個(gè)方面，系統(tǒng)的梳理了國(guó)內(nèi)外的研究成果，并對(duì)現(xiàn)有研究成果進(jìn)行評(píng)述，從融合機(jī)理和政策體系雙視角，探索性的提出未來(lái)先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的研究方向。

關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造業(yè)；現(xiàn)代服務(wù)業(yè)；文獻(xiàn)綜述

0引言

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與計(jì)算技術(shù)的不斷發(fā)展，為產(chǎn)業(yè)之間的融合發(fā)展提供了基礎(chǔ)；通過(guò)產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，可以促進(jìn)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新市場(chǎng)、新結(jié)構(gòu)及新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展（周振華，2003）。隨著全球信息技術(shù)的不斷發(fā)展，使以“智能、數(shù)字、信息”為代表的新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，“工業(yè)經(jīng)濟(jì)”逐漸轉(zhuǎn)向“服務(wù)經(jīng)濟(jì)”。當(dāng)一個(gè)經(jīng)濟(jì)體發(fā)展到以服務(wù)業(yè)為主時(shí)，則產(chǎn)業(yè)升級(jí)動(dòng)力的絕大部分來(lái)自于服務(wù)業(yè)與其它產(chǎn)業(yè)的融合（鄧麗姝，2013）。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之間的產(chǎn)業(yè)融合，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展的必然選擇（陸立軍、于斌斌，2012）。而現(xiàn)代服務(wù)業(yè)是創(chuàng)新系統(tǒng)的重要組成部分，是知識(shí)傳播的重要載體（RonnieJ－Figueiredo，2017）。根據(jù)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的內(nèi)涵及其發(fā)展特點(diǎn)，先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的融合發(fā)展是未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)（周曄，2010）。

1先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的內(nèi)涵及分類

“先進(jìn)制造業(yè)”和“現(xiàn)代服務(wù)業(yè)”是隨著信息技術(shù)的發(fā)展、在服務(wù)經(jīng)濟(jì)這種新的社會(huì)經(jīng)濟(jì)形態(tài)下產(chǎn)生的新概念，國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界對(duì)“先進(jìn)制造業(yè)”和“現(xiàn)代服務(wù)業(yè)”的內(nèi)涵界定尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)政府在1992年提出，先進(jìn)制造業(yè)就是擁有先進(jìn)制造技術(shù)的行業(yè)。之后，瑞士將知識(shí)密集型制造業(yè)定義為先進(jìn)制造業(yè)（《未來(lái)的瑞士制造業(yè)》報(bào)告）。國(guó)外學(xué)者認(rèn)為，先進(jìn)制造業(yè)主要是使用先進(jìn)制造技術(shù)、新興技術(shù)手段的產(chǎn)業(yè)（HassanBarauSinghry（2016）、Jin（2017）、DimitrisMourtzis（2018））。國(guó)內(nèi)學(xué)者認(rèn)為，先進(jìn)制造業(yè)是使用先進(jìn)制造技術(shù)作為主要技術(shù)手段進(jìn)行生產(chǎn)的制造業(yè)（趙玉林、汪美辰，2016）。國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)先進(jìn)制造業(yè)的分類，雖然分類結(jié)果稍微有些差異，但均將計(jì)算機(jī)、電子設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表、通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)納入先進(jìn)制造業(yè)（商黎（2014）、李金華（2017））。對(duì)于現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，國(guó)外學(xué)者通常稱之為“先進(jìn)服務(wù)業(yè)”“知識(shí)密集型服務(wù)業(yè)”等，首次稱之為先進(jìn)服務(wù)業(yè)，是在《美國(guó)的知識(shí)生產(chǎn)與分配》中提到（Machlup，1962）。國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)現(xiàn)代服務(wù)業(yè)行業(yè)細(xì)分進(jìn)行了研究，雖然分類結(jié)果稍微有些差異，但均將計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)、信息傳輸、技術(shù)服務(wù)業(yè)、租賃和商務(wù)服務(wù)業(yè)、科學(xué)研究等納入現(xiàn)代服務(wù)業(yè)（洪國(guó)彬、游小玲（2017）、梁興輝、蔡沛豐、袁裴培（2018）等學(xué)者）。

2先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展研究

一、汽車及現(xiàn)代汽車制造技術(shù)

（一）現(xiàn)代汽車制造技術(shù)的發(fā)展過(guò)程從19世紀(jì)末至今，汽車工藝的發(fā)展已經(jīng)有了100多年的歷史。從歐洲國(guó)家“先聲奪人”、到美國(guó)“稱霸世界”、日本“后來(lái)居上”以及中國(guó)“悄悄崛起”，構(gòu)成了一部汽車的發(fā)展史、競(jìng)爭(zhēng)史。汽車制造技術(shù)的發(fā)展，按照制造的自動(dòng)化程度可以分為4個(gè)階段：

1.剛性制造自動(dòng)化。傳統(tǒng)的制造方法特點(diǎn)是高生產(chǎn)率和剛性結(jié)構(gòu)，這種方式很難產(chǎn)生新的技術(shù)和組合機(jī)床，本階段將1913年福特汽車公司流水裝配線的出現(xiàn)開(kāi)始，到20世紀(jì)50年代逐步成熟。

2.柔性制造自動(dòng)化。從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出了第一臺(tái)數(shù)字控制銑床為開(kāi)端，拉開(kāi)了柔性制造的序幕。它的主要特點(diǎn)是高質(zhì)高效，適合中小批量的生產(chǎn)。

3.集成制造自動(dòng)化。集成制造自動(dòng)化是指計(jì)算機(jī)集成制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。其主要目的是解決現(xiàn)代企業(yè)生存與競(jìng)爭(zhēng)的問(wèn)題，即產(chǎn)品上市快、質(zhì)量好、成本低和服務(wù)好。

4.智能制造自動(dòng)化。它包括制造網(wǎng)絡(luò)化、全球化、智能化和綠色化。

（二）先進(jìn)汽車制造技術(shù)的內(nèi)涵及特點(diǎn)先進(jìn)制造技術(shù)是指制造業(yè)不斷吸收現(xiàn)代先進(jìn)的信息技術(shù)和管理成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品制造全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔及靈活生產(chǎn)，提高對(duì)快速發(fā)展市場(chǎng)的適應(yīng)能力的制造技術(shù)的總稱。其主要特點(diǎn)有：

摘要：制造業(yè)信息化是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的顯著特征。闡述了制造業(yè)信息化的內(nèi)涵及其與制造業(yè)信息化的相互促進(jìn)，列舉了重點(diǎn)關(guān)注的先進(jìn)制造技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型路徑作了探討。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)信息化；先進(jìn)制造技術(shù)；智能化；綠色化；數(shù)字化

1引言

制造業(yè)信息化是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的顯著特征。隨著信息技術(shù)、新能源、新材料、生物技術(shù)等前沿方向的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝、新材料加速融合，協(xié)同創(chuàng)新，使制造業(yè)信息化具有了更加豐富的內(nèi)涵。現(xiàn)代制造業(yè)正在向綠色化、數(shù)字化、智能化、云制造等方向不斷發(fā)展。新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,將促進(jìn)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革,加速制造業(yè)要素配置方式、生產(chǎn)組織模式和產(chǎn)業(yè)發(fā)展形態(tài)的改變，助力現(xiàn)代制造業(yè)再次騰飛。

2先進(jìn)制造技術(shù)及其應(yīng)用

2.1制造業(yè)信息化

制造業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過(guò)程控制的智能化、制造裝備的數(shù)字化、咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代制造業(yè)藍(lán)圖。其主要內(nèi)容為實(shí)現(xiàn)或抓好數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化裝備和數(shù)字化管理技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)技術(shù)的集成創(chuàng)新，提高制造業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前，制造業(yè)信息化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)可概括如下：集成和協(xié)同是制造業(yè)信息化技術(shù)發(fā)展的主旋律；綠色制造成為制造業(yè)信息化技術(shù)發(fā)展的重要特征；智能制造加速了制造業(yè)信息化技術(shù)的發(fā)展；網(wǎng)絡(luò)化制造改變了企業(yè)的運(yùn)作方式，大批量定制提高了企業(yè)的快速應(yīng)變能力。目前，許多先進(jìn)的企業(yè)在應(yīng)用現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)技術(shù)方面已走在前列，實(shí)現(xiàn)或初步實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、制造、管理、經(jīng)營(yíng)一體化，鞏固和加強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)上的領(lǐng)先地位。

先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來(lái)，機(jī)械工業(yè)企業(yè)自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力有所增強(qiáng)，1997年科技人員總數(shù)達(dá)48萬(wàn)人，技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)支出達(dá)85億元，占全行業(yè)銷售收入的0.62%，有57家大型企業(yè)建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，有9%的企業(yè)建立了專門(mén)技術(shù)開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)，行業(yè)整體技術(shù)水平有了明顯進(jìn)步，主要表現(xiàn)在：為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供成套技術(shù)裝備和汽車的能力有較大提高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展。盡管機(jī)械工業(yè)的綜合技術(shù)水平近幾年有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍存在著階段性的差距。主要問(wèn)題在于：（1）科技進(jìn)步對(duì)機(jī)械工業(yè)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率目前僅為34%，先進(jìn)國(guó)家高達(dá)70%以上。（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)、制造工藝及裝備、制造過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)、管理技術(shù)落后，是制約機(jī)械產(chǎn)品水平的主要因素。（3）機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)水平不高，達(dá)到80年代末、90年代初國(guó)際先進(jìn)水平的僅占18%，達(dá)到80年代中期國(guó)際水平的占27%，其余產(chǎn)品均在80年代以前的水平線上。從總體上看，機(jī)械工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足，技術(shù)來(lái)源主要依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，對(duì)國(guó)外技術(shù)的依存度較高，對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國(guó)產(chǎn)化率上，沒(méi)有上升到形成產(chǎn)品自主開(kāi)發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。（4）自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，既保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過(guò)程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)，目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

全球化。一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，例如在機(jī)械制造業(yè)中，國(guó)內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無(wú)情的競(jìng)爭(zhēng)中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)。另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來(lái)了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開(kāi)拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。

虛擬化。制造過(guò)程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的模擬和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬化的核心是計(jì)算機(jī)仿真，通過(guò)仿真軟件來(lái)模擬真實(shí)系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯(cuò)誤。自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過(guò)程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

先進(jìn)制造技術(shù)（AMT）是以先進(jìn)制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、設(shè)計(jì)方法、物流技術(shù)及相應(yīng)的管理工程集成的現(xiàn)代制造工程，它通過(guò)技術(shù)和管理的優(yōu)化組合，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)。實(shí)施先進(jìn)制造技術(shù)是企業(yè)提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變的產(chǎn)品市場(chǎng)的適應(yīng)能力和提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要途徑。制造過(guò)程通常伴隨著物料的流動(dòng)過(guò)程，即物料的采購(gòu)、存儲(chǔ)、生產(chǎn)、裝配、運(yùn)輸和銷售等一系列活動(dòng)，物流系統(tǒng)是先進(jìn)制造系統(tǒng)的重要功能構(gòu)成部分。   一、先進(jìn)制造業(yè)物流系統(tǒng)的組成   制造系統(tǒng)將原材料加工并裝配成最終產(chǎn)品，在制造過(guò)程中存在物流、信息流、能量流、成本流和誤差流。制造系統(tǒng)從外部環(huán)境取得原材料、毛坯件和配套供應(yīng)的零件、組件、部件，經(jīng)過(guò)制造活動(dòng)把其轉(zhuǎn)換為成品或廢棄物（如廢品、切屑等），再送回外部環(huán)境中。制造系統(tǒng)與外部環(huán)境的物質(zhì)交換活動(dòng)和物料在系統(tǒng)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)與制造變換形成企業(yè)物流。物流系統(tǒng)主要包括三個(gè)方面：原材料、半成品、成品所構(gòu)成的工件流；刀具、夾具所構(gòu)成的工具流；托盤(pán)、輔助材料、備件等所構(gòu)成的配套流。   物流系統(tǒng)主要完成兩種工作：一是零件毛坯、原材料、工具等由外界搬運(yùn)進(jìn)系統(tǒng)以及將加工好的成品從系統(tǒng)中搬走；二是零件毛坯、原材料、工具在系統(tǒng)內(nèi)的搬運(yùn)。通常情況下，前者需要人工干預(yù)，后者可以自動(dòng)完成。在物流系統(tǒng)中，物料在企業(yè)內(nèi)部的流動(dòng)，即物料搬運(yùn)處理系統(tǒng)最為重要。在系統(tǒng)中會(huì)發(fā)生三種庫(kù)存，即加工前的庫(kù)存、加工過(guò)程中的庫(kù)存和加工后的庫(kù)存。伴隨著三種庫(kù)存的是：毛坯制備、零件加工、零件在線檢測(cè)和成品檢驗(yàn)、產(chǎn)品裝配和產(chǎn)品檢驗(yàn)等物流過(guò)程。   二、先進(jìn)制造業(yè)物流技術(shù)特征   物流技術(shù)是企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素。在先進(jìn)生產(chǎn)中，從工位本身的技術(shù)，工件之間的連接技術(shù)和自動(dòng)化起吊系統(tǒng)，直到整套的后勤中心，包括了許多功能領(lǐng)域。先進(jìn)制造業(yè)物流技術(shù)具有以下特征：   1、強(qiáng)調(diào)清潔化生產(chǎn)過(guò)程。要求制造過(guò)程消耗盡可能少的自然資源（包括能源），并盡量少產(chǎn)生或者不產(chǎn)生有害污染。   2、強(qiáng)調(diào)柔性化生產(chǎn)過(guò)程。為了適應(yīng)多面：一是企業(yè)內(nèi)所擁有的資源的數(shù)量與質(zhì)量；二是企業(yè)對(duì)外部資源的定向整合使用能力，企業(yè)內(nèi)部一定數(shù)量與質(zhì)量的資源的生產(chǎn)能力總是極有限的，其在公開(kāi)市場(chǎng)上獲取有效的資源就成為了不二選擇。如圖2所示，企業(yè)在實(shí)行某項(xiàng)計(jì)劃時(shí)優(yōu)先考慮的是從本企業(yè)內(nèi)部獲取資源，企業(yè)一般在下述情況下可予考慮自己生產(chǎn)：   （1）與資源供應(yīng)企業(yè)合作或協(xié)調(diào)不方便；   （2）企業(yè)所需物資量大，自己生產(chǎn)成本低于購(gòu)買(mǎi)價(jià)格；   （3）資源供應(yīng)企業(yè)不能滿足本企業(yè)的某些要求，或者是沒(méi)有可靠的供應(yīng)企業(yè)；   （4）對(duì)原材料的供應(yīng)需要加強(qiáng)控制。這里有兩種情況：一是企業(yè)原材料需要量全部由自己投資建廠生產(chǎn)，實(shí)行縱向一體化，從而使企業(yè)得到可靠的原材料供應(yīng)；二是企業(yè)自己只生產(chǎn)一部分，為的是在外部供貨商供應(yīng)中斷時(shí)起緩沖作用。但是，如果有可靠的供應(yīng)企業(yè)的話，一般情況下，應(yīng)盡可能利用外界的力量，盡可能不要建成萬(wàn)事不求人的“小而全”、“大而全”的企業(yè)，這樣可以減輕企業(yè)管理負(fù)擔(dān)，使主要領(lǐng)導(dǎo)把注意力集中在重要的經(jīng)營(yíng)機(jī)會(huì)上，使企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上比較靈活有效。   如果部門(mén)A可以從部門(mén)B獲得最優(yōu)化資源，部門(mén)A將會(huì)不用依靠外部資源實(shí)施本次計(jì)劃，然而這樣的成功率很小。因?yàn)槭袌?chǎng)上有部門(mén)C、部門(mén)D……是無(wú)限的，也就是說(shuō)，外部資源相對(duì)于本企業(yè)資源來(lái)說(shuō)是無(wú)窮的，有時(shí)依靠外部企業(yè)資源更易實(shí)現(xiàn)本企業(yè)資源的最優(yōu)化配置。成功企業(yè)往往有一個(gè)經(jīng)營(yíng)訣竅：所要采購(gòu)的每一種商品，原則上都要有兩個(gè)以上供貨廠商，這樣可以引起供貨廠商之間在價(jià)格和服務(wù)上的競(jìng)爭(zhēng)，并分散因供應(yīng)廠商發(fā)生事故所造成的風(fēng)險(xiǎn)。   四、結(jié)論   在社會(huì)系統(tǒng)中，運(yùn)用社會(huì)模型是組織長(zhǎng)久保持生命力的唯一選擇，企業(yè)作為一個(gè)典型的社會(huì)系統(tǒng)存在形式，其內(nèi)部各元素及其子系統(tǒng)都應(yīng)擁有各自獨(dú)立選擇的意識(shí)。本文通過(guò)建立兩個(gè)模型來(lái)說(shuō)明系統(tǒng)時(shí)代企業(yè)人力資源部的新職能，不僅是人力資源部，企業(yè)中其他部門(mén)也應(yīng)積極與外界產(chǎn)生多種聯(lián)系，以保證企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展。

江蘇省“十四五”發(fā)展規(guī)劃明確提出，要深化建設(shè)具有全球影響力的產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心，全力打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制誥業(yè)基地，積極構(gòu)建具有世界聚合力的雙向開(kāi)放樞紐。有效實(shí)施這一具體行動(dòng)，關(guān)鍵是構(gòu)建產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才高地，加快形成與“一中心一基地一樞紐”相匹配的高素質(zhì)、大規(guī)模、國(guó)際化的優(yōu)秀產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才隊(duì)伍。

一、充分發(fā)揮江蘇產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才的現(xiàn)實(shí)優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才政策體系不斷健全。先后出臺(tái)加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心和創(chuàng)新型省份建設(shè)若干政策措施（“科技創(chuàng)新40條”）、蘇南國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)條例、深化科技體制機(jī)制改革推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展若干政策（“科技改革30條”）、聚力創(chuàng)新深化改革打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力人才發(fā)展環(huán)境的意見(jiàn)（“人才新政26條”）和建立健全“五堅(jiān)持五提升”人才工作體系實(shí)施意見(jiàn)等政策措施。圍繞培養(yǎng)、評(píng)價(jià)、流動(dòng)、激勵(lì)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，破除束縛人才發(fā)展的體制機(jī)制障礙，健全人才服務(wù)體系，提升人才服務(wù)品質(zhì)，營(yíng)造人才服務(wù)氛圍，推動(dòng)人才鏈與創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈深度對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展和人才發(fā)展同向發(fā)力、同頻共振。產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才隊(duì)伍規(guī)模持續(xù)壯大。2019年，全省專業(yè)技術(shù)人才總量和高技能人才總量分別達(dá)到825萬(wàn)人和414.8萬(wàn)人，均居全國(guó)第一。高層次創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才總量突破10萬(wàn)人，人才貢獻(xiàn)率超過(guò)40%。重點(diǎn)發(fā)展的電子信息、新能源、先進(jìn)裝備制造、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域骨干企業(yè)高級(jí)經(jīng)營(yíng)管理人才和掌握關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)人才隊(duì)伍規(guī)模逐年增加。2019年，全省新增專業(yè)技術(shù)人才55萬(wàn)人，新增高技能人才36.01萬(wàn)人；2019年，全省上市企業(yè)中，先進(jìn)制造業(yè)人才數(shù)量占比超過(guò)60%，人才增長(zhǎng)11%，其中產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才增長(zhǎng)21.1%，全省人才向新興產(chǎn)業(yè)集聚的特征日趨明顯。產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才發(fā)展生態(tài)體系日益完善。以省“雙創(chuàng)計(jì)劃”為引領(lǐng)，全省各地出臺(tái)近100項(xiàng)引才計(jì)劃。支持政策包括創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)經(jīng)費(fèi)資助、個(gè)人生活補(bǔ)助、計(jì)劃項(xiàng)目扶持、生活配套服務(wù)等方面。省級(jí)層面累計(jì)引進(jìn)海內(nèi)外高層次創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才8000多人、團(tuán)隊(duì)近400個(gè)。圍繞自然科學(xué)、工程技術(shù)等領(lǐng)域，遴選培養(yǎng)一大批中青年拔尖人才，在累計(jì)2萬(wàn)多人次、1.7萬(wàn)人培養(yǎng)對(duì)象中，有70多人成長(zhǎng)為兩院院士。以“333工程”為代表的人才工程成為極具江蘇特色的人才培養(yǎng)品牌工程。實(shí)施產(chǎn)業(yè)教授、科技鎮(zhèn)長(zhǎng)團(tuán)、科技副總經(jīng)理等系列人才計(jì)劃，推動(dòng)科技人才到基層和企業(yè)一線創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)，不斷完善人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)激勵(lì)政策，政府引導(dǎo)和市場(chǎng)作用相互促進(jìn)的人才發(fā)展生態(tài)體系不斷完善。

二、著力破解產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才發(fā)展的瓶頸問(wèn)題

先進(jìn)制造業(yè)集群產(chǎn)才匹配有待提升。2020年，江蘇規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)量超過(guò)4.6萬(wàn)家，營(yíng)業(yè)收入超過(guò)12.2萬(wàn)億元，利潤(rùn)總額超過(guò)7100億元，均占全國(guó)近1/8，工業(yè)投資連續(xù)多年位居全國(guó)前列，正在由制造大省向制造強(qiáng)省轉(zhuǎn)變。相比之下，產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才發(fā)展相對(duì)滯后。根據(jù)對(duì)江蘇13個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才隊(duì)伍與產(chǎn)業(yè)發(fā)展偏離度測(cè)算結(jié)果，產(chǎn)才偏離較為明顯，其中，前沿新材料、28核心信息技術(shù)、工程機(jī)械等產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)才偏離度分別達(dá)到1.9、1.2、1.1，產(chǎn)才匹配失衡問(wèn)題相對(duì)突出。產(chǎn)業(yè)技術(shù)高層次人才集聚有待加強(qiáng)。目前，全國(guó)有兩院院士1696人，其中江蘇籍院士463人，位列全國(guó)第一，但在江蘇工作的僅有102人，遠(yuǎn)低于北京的605人、上海的183人。在蘇兩院院士主要在高校和科研院所。江蘇產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域世界級(jí)科技人才、戰(zhàn)略科學(xué)家相對(duì)緊缺，高層次人才集聚不足。江蘇高校畢業(yè)生在產(chǎn)業(yè)就業(yè)比例僅為24.6%。2020年，江蘇僅有7家企業(yè)上榜中國(guó)創(chuàng)新企業(yè)百?gòu)?qiáng)，與廣東、北京等超20家企業(yè)上榜相比存在較大差距，亟須加強(qiáng)知名企業(yè)和產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人才集聚。產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才供需結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化。學(xué)科專業(yè)設(shè)置和人才培養(yǎng)相對(duì)偏理，教學(xué)環(huán)節(jié)重視知識(shí)傳授而對(duì)實(shí)踐技能培養(yǎng)不夠，學(xué)術(shù)研究多而產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果較少，校企之間缺乏有效合作，高校與產(chǎn)業(yè)對(duì)接成效不高，企業(yè)對(duì)高校人才培養(yǎng)不太滿意。技術(shù)型人才缺口較大，高校培養(yǎng)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才供需占比僅7.5%，高技術(shù)人才供需占比僅4.0%。企業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才培訓(xùn)投入不足，技術(shù)骨干人才流動(dòng)頻繁，造成人才隊(duì)伍不穩(wěn)，蘇北企業(yè)人才緊缺尤為突出。

三、著力落實(shí)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才高地建設(shè)的關(guān)鍵舉措

加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌推進(jìn)產(chǎn)才深度融合。一是完善產(chǎn)才融合組織推進(jìn)體系。成立省產(chǎn)才融合發(fā)展工作領(lǐng)導(dǎo)專班，由省領(lǐng)導(dǎo)牽頭，省人才辦、發(fā)改委、工信廳、教育廳、科技廳、人社廳、科協(xié)等部門(mén)協(xié)同，發(fā)揮省、市、縣（區(qū)）人才工作合力，統(tǒng)籌推進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)與技術(shù)創(chuàng)新人才融合發(fā)展，引導(dǎo)新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，明確技術(shù)創(chuàng)新人才支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體思路和實(shí)施路徑。二是組建重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才戰(zhàn)略聯(lián)盟。以產(chǎn)業(yè)鏈龍頭骨干企業(yè)為主體，聯(lián)合高校、科研院所、金融和中介服務(wù)機(jī)構(gòu)等組建產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才戰(zhàn)略聯(lián)盟，以提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力為目標(biāo)，形成聯(lián)合培養(yǎng)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、人才共享的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才合作組織。三是推進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端智庫(kù)建設(shè)。圍繞江蘇13個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群，建設(shè)一批由產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)軍人才領(lǐng)銜，國(guó)內(nèi)外院士和世界級(jí)創(chuàng)新人才深度參與，具有較大影響力和國(guó)際知名度的產(chǎn)業(yè)高端新型智庫(kù)，組織智庫(kù)與相關(guān)政府、行業(yè)協(xié)會(huì)、產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才聯(lián)盟協(xié)同開(kāi)展重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究和高端咨詢。加大引進(jìn)力度，著力做大產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才規(guī)模。首先，統(tǒng)籌布局戰(zhàn)略科技人才重點(diǎn)引育領(lǐng)域。聚焦國(guó)家戰(zhàn)略需求和發(fā)展目標(biāo)，針對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加強(qiáng)戰(zhàn)略科技人才引進(jìn)，強(qiáng)化國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)科技合作，加快建成十個(gè)國(guó)際產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心，鼓勵(lì)以江蘇戰(zhàn)略科技人才為主，發(fā)起大科學(xué)計(jì)劃和大科學(xué)工程，吸引海外頂尖科學(xué)家和團(tuán)隊(duì)參與。其次，大產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新高層次人才引進(jìn)。優(yōu)化海內(nèi)外高層次人才引進(jìn)計(jì)劃實(shí)施機(jī)制，定期開(kāi)展人才需求預(yù)測(cè)，全球搜集掌握前沿科技成果、具有行業(yè)領(lǐng)先水平的頂尖人才和團(tuán)隊(duì)分布，動(dòng)態(tài)急需緊缺產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才目錄和人才地圖，每年支持重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)企業(yè)引進(jìn)100名以上高層次產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才和10個(gè)以上產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才團(tuán)隊(duì)。最后，深入實(shí)施產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新后備人才引進(jìn)專項(xiàng)計(jì)劃。開(kāi)展江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才高校行系列活動(dòng)，面向產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外知名高校，重點(diǎn)引進(jìn)一批滿足企業(yè)技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新、創(chuàng)新開(kāi)發(fā)所需，擁有相關(guān)專業(yè)背景的高校畢業(yè)生和海外留學(xué)歸國(guó)產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才。創(chuàng)新培養(yǎng)模式，深化產(chǎn)教融合校企合作。深入推進(jìn)“雙一流”建設(shè)。圍繞江蘇先進(jìn)制造業(yè)集群相關(guān)學(xué)科，建立健全高校之間、高校與科研院所之間學(xué)科協(xié)同和多學(xué)科交叉融合發(fā)展機(jī)制，增加高等教育財(cái)政投入，重點(diǎn)建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)高校和學(xué)科專業(yè)，開(kāi)展科教協(xié)同、產(chǎn)教融合改革試點(diǎn)，不斷完善江蘇高水平產(chǎn)業(yè)技術(shù)學(xué)科專業(yè)建設(shè)體系。創(chuàng)新產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合人才培養(yǎng)模式。鼓勵(lì)在蘇高校、科研機(jī)構(gòu)和先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)建立市場(chǎng)導(dǎo)向、靈活高效的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才聯(lián)合培養(yǎng)機(jī)制。推薦遴選領(lǐng)軍型產(chǎn)業(yè)人才到高校擔(dān)任產(chǎn)業(yè)副校長(zhǎng)，企業(yè)高管到高校二級(jí)學(xué)院擔(dān)任產(chǎn)業(yè)副院長(zhǎng)。支持開(kāi)展校企合作完善新型學(xué)徒制，改革課程體系，推廣訂單式培養(yǎng)。在江蘇省“333工程”、青藍(lán)工程、六大人才高峰等人才培養(yǎng)計(jì)劃中，重點(diǎn)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才培養(yǎng)，加大人才培養(yǎng)經(jīng)費(fèi)投入，實(shí)行“一人一策”；依托省高層次人才特殊支持計(jì)劃，每年遴選資助100名左右重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新人才進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng)。聚焦自立自強(qiáng)，釋放產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才創(chuàng)新紅利。一是超前部署前沿專項(xiàng)計(jì)劃。

摘要：對(duì)于應(yīng)用型本科高校而言，減少課程體系的科學(xué)性，增加工程性，更符合應(yīng)用型高校人才培養(yǎng)的需要。本文從成果導(dǎo)向教育理念出發(fā)，以機(jī)械電子工程專業(yè)為例，對(duì)應(yīng)用型本科課程體系提出新的思考，建議對(duì)標(biāo)能力需求，反向設(shè)計(jì)課程體系，創(chuàng)新教學(xué)模式，以學(xué)生設(shè)計(jì)能力為中心，通過(guò)知識(shí)領(lǐng)域劃分課程，優(yōu)化課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生工程應(yīng)用能力及創(chuàng)新能力，培養(yǎng)符合應(yīng)用性本科高校定位的工程人才。

關(guān)鍵詞：成果導(dǎo)向；反向設(shè)計(jì)；知識(shí)領(lǐng)域

0引言

機(jī)械電子工程專業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)的工科專業(yè)，在大部分的高校中均有開(kāi)設(shè)，大部分高校的專業(yè)課程體系改革均為沿用原有課程體系的基礎(chǔ)上，加入新課程進(jìn)行調(diào)整，這樣的調(diào)整方式無(wú)法適用于目前新技術(shù)、新業(yè)態(tài)下機(jī)電行業(yè)的深刻變革，從而使得教學(xué)脫離行業(yè)實(shí)際需求，導(dǎo)致學(xué)生所學(xué)與企業(yè)所需并不匹配、應(yīng)用型本科高校仍然以理論教學(xué)為主、技術(shù)應(yīng)用能力始終無(wú)法提升等一系列問(wèn)題。武昌首義學(xué)院是一家以培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型本科人才的本科高校，機(jī)械電子工程專業(yè)是該校的重點(diǎn)工科建設(shè)專業(yè)，其原有課程體系中存在強(qiáng)調(diào)理論分析，工程應(yīng)用性較差，其課程體系對(duì)應(yīng)的能力要求與學(xué)生畢業(yè)所需能力需求不匹配問(wèn)題，自2018年開(kāi)始，機(jī)械電子工程專業(yè)采用工程教育認(rèn)證中成果導(dǎo)向理念，結(jié)合調(diào)研結(jié)果及學(xué)生能力的實(shí)際情況，重新確立專業(yè)人才培養(yǎng)能力需求，梳理學(xué)生的能力缺項(xiàng)，通過(guò)能力成果導(dǎo)向方式，反向設(shè)計(jì)并調(diào)整課程體系，增加實(shí)踐環(huán)節(jié)比例，建立從理論到綜合性實(shí)踐的一體化教學(xué)模式，通過(guò)梳理知識(shí)單元，強(qiáng)化機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)內(nèi)容，探索了一條符合工程應(yīng)用能力需求的課程體系建設(shè)新模式。

1課程體系建設(shè)思路

針對(duì)原有課程體系中存在的問(wèn)題，提出了課程體系建設(shè)的三個(gè)新思路。1）以“機(jī)械類教學(xué)質(zhì)量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”為基礎(chǔ)，“機(jī)械專業(yè)教育五大知識(shí)領(lǐng)域”為核心，梳理課程體系結(jié)構(gòu)。課程體系的建設(shè)應(yīng)以先進(jìn)的理論為指導(dǎo)來(lái)進(jìn)行，專業(yè)參考教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)的“機(jī)械類教學(xué)質(zhì)量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”，結(jié)合學(xué)生能力需求，以機(jī)械專業(yè)教育五大知識(shí)領(lǐng)域需求構(gòu)建專業(yè)課程體系。2）成果導(dǎo)向，對(duì)接行業(yè)需求，調(diào)整課程支撐，優(yōu)化實(shí)踐體系。通過(guò)舉辦行業(yè)專家座談、對(duì)畢業(yè)生訪談及企業(yè)調(diào)研等活動(dòng)，確立專業(yè)學(xué)生能力需求，明確學(xué)生能力培養(yǎng)目標(biāo)。通過(guò)以上座談及調(diào)研數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)及學(xué)生均認(rèn)為目前課程系統(tǒng)存在的問(wèn)題有：一是學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力缺乏；二是專業(yè)課程無(wú)法滿足現(xiàn)在先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)的人才需求。針對(duì)學(xué)生能力培養(yǎng)目標(biāo)的成果需求，反向梳理課程體系對(duì)應(yīng)的能力需求，在課程體系中增加綜合性實(shí)踐環(huán)節(jié)，并結(jié)合學(xué)生已有條件，融入先進(jìn)制造相關(guān)課程內(nèi)容，提升課程系統(tǒng)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的匹配度。3）以專業(yè)建設(shè)成果為基石，強(qiáng)化專業(yè)特色。在前期的專業(yè)建設(shè)中，機(jī)械電子工程專業(yè)擁有模具和數(shù)控技術(shù)專業(yè)方向，具備完整的實(shí)驗(yàn)室和課程體系。除此之外，機(jī)械電子工程專業(yè)在2016年初通過(guò)產(chǎn)教融合項(xiàng)目建設(shè)完成機(jī)器人綜合實(shí)驗(yàn)室。自2016年起，專業(yè)兩次申報(bào)工程教育專業(yè)認(rèn)證，建立了完善的教學(xué)質(zhì)量監(jiān)控體系。基于以上條件，后續(xù)課程體系建設(shè)中，專業(yè)以傳統(tǒng)制造類體系為基礎(chǔ)，結(jié)合校企合作資源，以學(xué)生能力需求為中心，結(jié)合行業(yè)發(fā)展需求，構(gòu)建融合先進(jìn)控制技術(shù)、智能裝備技術(shù)的先進(jìn)制造課程體系新方向。

2修訂培養(yǎng)目標(biāo)，依據(jù)知識(shí)領(lǐng)域梳理課程內(nèi)容，建立課程體系