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摘要:

《板帶鋼軋制技術》課程作為高職院校材料專業(yè)的一門核心課程，為了更好地培養(yǎng)學生的動手技能，更好地為全社會經(jīng)濟發(fā)展培養(yǎng)技術骨干，必須要將傳統(tǒng)的課程進行改革并進一步運用到實踐中。從《板帶鋼軋制技術》課程的學習特點，課程實訓，考核方式三個方面進行深入討論，最終得出將課程講授理實一體化，校內外實訓相結合，任務書式考核方式，讓學生變被動聽課為主動參與，使得《板帶鋼軋制技術》課程更加適合高職院校材料專業(yè)學生的學習。

關鍵詞:

板帶鋼軋制技術;高職院校;理實一體化

0引言

《板帶鋼軋制技術》課程是高職院校材料工程專業(yè)的核心課程之和必修課程，本課程可操作性強，主要培養(yǎng)學生在各工藝環(huán)節(jié)上的崗位操作、工藝編制、生產(chǎn)故障處理、工藝設備拆裝和維護保養(yǎng)、工模具設計安裝調試和產(chǎn)品質量檢測等工作任務的能力;培養(yǎng)學生能根據(jù)典型產(chǎn)品的生產(chǎn)技術合同或標準，編制出經(jīng)濟的、適用的工藝規(guī)程、工模具設計安裝及設備的維護保養(yǎng)調試等工藝操作制度;能按產(chǎn)品工藝要求安全合理組織生產(chǎn)。實踐教學是高職教育區(qū)別于普通本科教育的重要特征之一。隨著國家的工業(yè)發(fā)展及城鎮(zhèn)化的建設，各行各業(yè)對高職院校畢業(yè)的技術骨干要求越來越高，因此，高職教育課程設置應參考學生就業(yè)，以培養(yǎng)各行業(yè)要求的職業(yè)能力為目標，注重學生的實踐動手操作能力。因此，對傳統(tǒng)課程進行改革顯得尤為迫切［1］。

1《板帶鋼軋制技術》課程的特點

如何才能打破傳統(tǒng)的課程講授方式，作為工科專業(yè)，以及《板帶鋼軋制技術》這樣一門實踐性很強的課程，可以積極探索開發(fā)以工作過程為導向的項目，以職業(yè)能力的培養(yǎng)為課程的目標，以崗位需求為依據(jù)，以工作結構為框架，課程設計突出“任務中心”和“情境中心”，以任務活動為主線，針對實際工作任務需要，重新組織和設計教學內容，加強課程內容和工作之間的聯(lián)系，著重培養(yǎng)學生的職業(yè)能力，實現(xiàn)實踐與理論一體化。打破傳統(tǒng)的“教師講授為主，學生埋頭苦干”的枯燥上課方式，變成“由學生主導，教師輔助”的靈活方式，并加入多種現(xiàn)代化教學手段，多媒體、flash動畫等，學生們引入頭腦風暴法、分組討論法、現(xiàn)場真人模擬、手工制作軋鋼設備等學習手段，真正意義上做到理實一體。每一部分內容不以章節(jié)為主線，而以情境中心為主線，以任務為驅動，每一次內容就是讓學生分組完成一個任務，這樣就能極大程度上調動學生的積極性，變被動接受知識為主動發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，最終取得很好的效果。具體做好教學設計，計劃好各步驟，并設計好相應的課時分配，以真實的板帶鋼產(chǎn)品作為學習情境載體，采用資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價六步驟的教學手段，使學生在完成工作任務的同時，熟練掌握板帶鋼軋制的生產(chǎn)工藝和操作技能。(1)資訊布置、明確工作任務，下發(fā)工作任務單;學生們查閱與本部分有關的相關資料;教師就其中重要部分進行講授。(2)決策學生分組，討論資訊中相關問題，并分配小組內部各人員工作任務。(3)計劃制定評價標準;制定收集、整理工作計劃。(4)實施對工作任務按計劃進行實施，收集資料、圖表、分析、計算、總結、演練等。(5)檢查小組之間互查任務完成情況，并進行小組內互評打分;教師抽查學生對內容的認識程度。(6)評價隨機抽查小組學生向全班同學進行匯報;根據(jù)評價標準，進行評分和記錄、歸檔。

2《板帶鋼軋鋼技術》課程實訓

《板帶鋼軋鋼技術》課程改革與實踐要依托于材料工程專業(yè)現(xiàn)有實訓室，在理論課程學習的同時，讓學生到實訓室動手操作，更加生動形象地體會板帶鋼生產(chǎn)的整個流程，以及能解決在實訓過程中遇到的各種問題。

(1)軋鋼仿真模擬實訓

由于鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)高成本，高投入，高危險性等很多現(xiàn)實中的問題，《板帶鋼軋鋼技術》課程的學習要緊密地結合軋鋼仿真模擬實訓，這部分實訓主要是學生通過進行軋鋼生產(chǎn)操作仿真實訓，熟練地掌握數(shù)種工藝的虛擬操作，包括中板軋鋼加熱爐操作、中板軋鋼粗軋操作、中板軋鋼精軋操作、中板軋鋼矯直操作、中板軋鋼剪切操作、熱連軋加熱爐、熱連軋粗軋操作、熱連軋精軋操作以及熱連軋卷曲操作等。學生在虛擬仿真軋鋼車間的學習過程中，不但學到了專業(yè)技能，而且還培養(yǎng)了學生獨立思考、解決問題和團隊合作的能力，養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)，為學生走入職場奠定基礎。仿真操作軟件系統(tǒng)是以濟南鋼鐵公司中板廠實際軋鋼生產(chǎn)流程為模擬對象，以實際的生產(chǎn)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，本專業(yè)教師與企業(yè)、行業(yè)工程技術人員共同開發(fā)設計的。既模擬了軋鋼生產(chǎn)流程的工藝過程，又仿真了軋鋼生產(chǎn)中央控制室各工作崗位的實時操作，營造了逼真的實際軋鋼生產(chǎn)氛圍，可完成數(shù)個鋼種、多標準、評價和考核學生編制的工藝規(guī)程、操作方案及異常工況的判斷與處理。并能實時反映出軋制過程中工藝參數(shù)變化、軋制產(chǎn)品精度、能源消耗等綜合質量指標。這樣學生們就可以不用真實進入鋼廠，也可以看到真實的軋鋼環(huán)境，而且可以多次地嘗試自己的設計參數(shù)和操作技巧［2］。通過軋鋼仿真模擬實訓提供的真實職業(yè)環(huán)境教學極大提高了學生的學習興趣和學習主動性，使學生真正知道學什么，練什么，怎么練，知道自己能干什么，會干什么。而且真實職業(yè)環(huán)境教學在提高學生綜合職業(yè)技能的同時，職業(yè)素養(yǎng)也得到有很好的訓練，培養(yǎng)學生養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣。

(2)軋鋼實訓車間

如果說軋鋼仿真模擬實訓是模擬企業(yè)整個軋鋼過程的，那么軋鋼實訓車間就是企業(yè)軋鋼廠的一個局部縮影。本專業(yè)擁有的軋鋼實訓車間現(xiàn)有一整條冷軋生產(chǎn)線，還有一組橫列式一列式三架型鋼軋機，條件上基本可以滿足學生的簡單實訓。學生們在課堂學習之后，再經(jīng)過軋鋼模擬仿真實訓，最終就能夠挑選自己組在軋鋼模擬實訓過程中得到的最佳模擬數(shù)據(jù)組合，在軋鋼實訓車間真實地操作實現(xiàn)。這樣一方面相當于參與了現(xiàn)場操作，鍛煉了動手能力，還省去了外出的時間成本、安全成本，另一方面因為已經(jīng)是從模擬實訓中得到的最優(yōu)數(shù)據(jù)，也省去了不必要的現(xiàn)場探索造成的成本浪費，再者，也是學生自己將課本中所學知識通過消化設計，比如壓下量的設計，軋制速度、軋制溫度等參數(shù)的設計運用到軋鋼過程中，見證了自己的成果，一舉多得。

(3)材料性能檢測實訓

通過軋鋼實訓車間出來的材料試樣要通過性能檢測才能知道是否是合格產(chǎn)品，才能驗證自己先前軋鋼的數(shù)據(jù)是否合理。該專業(yè)材料性能檢測實訓室擁有多種性能檢測設備，包括硬度計、拉伸試驗機、沖擊試驗機、光學顯微鏡、拋光機等，能滿足學生實訓的條件。所以，這三部分實訓可以說是相輔相成，學生們將課堂知識搬到模擬生產(chǎn)，再將模擬生產(chǎn)轉化成真實現(xiàn)場操作，最終通過性能檢測實訓檢驗整個學習的成果。完全由學生自己設計，自己操作，自己得出驗證結論，教師在整個過程中起指導作用，關注學生的安全問題。另外，在實訓過程中，學院可以聘請相關行業(yè)企業(yè)有經(jīng)驗的技術人員擔任外聘教師，和專業(yè)教師配合教學，讓學生更好更全面地接受動手操作的培訓，如果有機會也可以去企業(yè)參觀，將理論與實踐更好地結合起來［3］。

3考核方式及總結

在課程即將結束，取消傳統(tǒng)的試卷考試，作為課程改革最終的考核方式，可以讓每個學生獨立完成《板帶鋼軋制操作》的課程設計。在學習本課程之前，本專業(yè)學生已經(jīng)學完一些基本專業(yè)課程，主要有“金屬材料熱處理及其應用”、“塑性變形及技術應用”、“鋼坯加熱及設備控制”和“軋鋼設備操作與維護”等。所以結合這些課程中知識，是可以做一個完整的課程設計的。該課程設計是學生學習完有關板帶材軋制工藝理論課程后進行的一個重要的獨立性實踐教學環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學生嘗試在給定條件下結合工程實際進行中厚板、熱帶或冷帶軋制工藝制度的制訂，通過訓練使學生較好地理論聯(lián)系實際，并培養(yǎng)獲得綜合應用所學的理論知識去分析和解決工程實際問題的能力，幫助學生鞏固、深化和拓展知識面，使之得到一次較全面的設計訓練。為畢業(yè)設計和實際工程設計奠定基礎。該課程設計基本要求是學生在指導老師下達的設計任務書的基礎上，理論聯(lián)系實際，確定板帶鋼軋制方式，初步擬定軋制道次及道次變形量，通過運用所學相關理論知識對擬定的壓下制度進行計算與校驗，其間涉及板帶鋼軋制溫度制度、速度制度、張力制度與輥型制度等的制訂，并最終完善板帶鋼壓下制度的修正與制訂。壓下制度即壓下規(guī)程或軋制規(guī)程，是板帶鋼軋制工藝制度的制訂的核心內容。其中壓下制度必然影響到速度制度、溫度制度和張力制度，而壓下制度與輥型制度決定著板帶軋制時的輥縫大小和形狀。壓下制度的內容包括軋制方式(中厚板生產(chǎn))、軋制道次數(shù)、道次壓下量(率)等。速度制度的內容包括主電機傳動方式、各道次軋制時的咬入(穿帶)速度、拋出(甩尾)速度、穩(wěn)定軋制速度(或最大轉速)等。張力制度針對冷軋帶鋼生產(chǎn)，其內容包括連軋機機架間張力、開卷(卷取)機與軋機間的張力的確定。輥型制度的內容包括板帶軋機機整個輥系總的輥型值大小的確定、輥型值的分配，軋輥輥型曲線的選擇、換輥制度及新型板形軋機(如CVC軋機)輥型曲線的確定等。板帶鋼軋制工藝課程設計任務書是由指導老師下達。任務書具體內容應包括課程設計題目、設計方案、內容及要求、設計參數(shù)、設計標準、實施進度與參考文獻等。綜上所述，經(jīng)過三大方面的努力，希望材料專業(yè)《板帶鋼軋鋼技術》課程改革與實踐有突破性成果，進一步可以推廣到本專業(yè)的其他課程，甚至整個學院，乃至所有的高職院校。

參考文獻:

［1］《中國教育報》2016年9月13日第7版．

［2］王捷，楊永明，樂建盛．高職院校產(chǎn)學合作教育模式研究［J］．高等工程教育研究，2008(4):135－138．

［3］李桂霞，康思琦，黃保德．訂單式培養(yǎng)———校企合作人才培養(yǎng)模式的探索與實踐［J］．中國職業(yè)技術教育，2007(30):9－10．

作者:張慧云 單位:山西工程職業(yè)技術學院