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摘要：化工企業(yè)在生產(chǎn)、發(fā)展的過程中，降耗節(jié)能技術(shù)的推廣與應(yīng)用具有舉足輕重的作用，不僅能夠使化工企業(yè)本身的效益得到提高，而且對于社會經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)境的保護有很大裨益。隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的深入人心，再加上現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，人們越來越重視和關(guān)注降低能耗的方式，現(xiàn)階段，必須尋求節(jié)能降耗技術(shù)的新途徑，將戰(zhàn)略目標定位為能源的綜合利用，在化工工藝中，積極探索，勇于追尋，保證化工工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工工藝；降耗節(jié)能；技術(shù)應(yīng)用；可持續(xù)發(fā)展

0引言

節(jié)能降耗是世界化工工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然方向。伴隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，化工企業(yè)遍布世界各地，環(huán)境污染和能源危機已經(jīng)成為威脅人類生活、生產(chǎn)的突出問題。尤其是改革開放近三十年來，我國的化工行業(yè)發(fā)展迅猛，隨之而來的是生態(tài)環(huán)境的嚴重破壞和能源危機，霧霾、溫室效應(yīng)、酸雨等頻頻發(fā)生。很明顯，我國傳統(tǒng)的依靠能源消耗帶動的化工行業(yè)模式已經(jīng)與時代的發(fā)展和需求嚴重脫軌了，必須盡快發(fā)展降耗節(jié)能技術(shù)，在產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效益得到保持的前提下，盡量減輕對于環(huán)境的損壞。

1化工行業(yè)降耗節(jié)能技術(shù)的緊迫性與必要性

化工工藝是指通過系列化學(xué)反應(yīng)將原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品所需要的一定的方法和過程，該工藝包括兩個方面的內(nèi)容，一個是物質(zhì)之間的轉(zhuǎn)換，另一個是能源的利用。經(jīng)濟不斷發(fā)展，時代不斷進步，人們的觀念、興趣與消費理念也同樣發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，一方面對物質(zhì)需求的總量越來越大，另一方面在產(chǎn)品的功能、質(zhì)量等方面也呈現(xiàn)出多樣化并且越發(fā)嚴格的要求。盡管市場中充斥著琳瑯滿目的商品，但卻是依靠消耗大量原材料獲取的，化學(xué)工藝中，多數(shù)資源都屬于不可再生資源，能源匱乏成為普遍存在的現(xiàn)象，隨之而來的是不斷形成的化學(xué)廢物。基于人們?nèi)我庑浴o節(jié)制地使用各種化學(xué)產(chǎn)品，世界范圍內(nèi)環(huán)境破壞與污染問題已經(jīng)相當(dāng)嚴重。在這種背景下，若化工企業(yè)要可持續(xù)、健康發(fā)展，必須采取相應(yīng)的降耗節(jié)能技術(shù)。降耗節(jié)能技術(shù)在化工工藝上得到廣泛應(yīng)用不僅是我國化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求，同時對化工企業(yè)的平穩(wěn)、高效發(fā)展有利。多數(shù)化工產(chǎn)品的成本均來自能源損耗，降低損耗率不僅可以節(jié)約產(chǎn)品成本，而且對提高產(chǎn)品的競爭力，擴大產(chǎn)品市場份額極為有利。具體措施上來講，對于新建的高污染、高耗能項目進行嚴格控制，淘汰煤炭、焦炭、電石、電解鋁等產(chǎn)能落后行業(yè)，大力推進間接和直接煤炭的液化，發(fā)展烯烴和煤基醇醚代油技術(shù)，推廣高效清潔技術(shù)的利用，如煤碳的洗選加工等。以上措施都能對降低硫、碳等有害氣體的排放起到有效的作用。改善經(jīng)濟粗放的增長方式以及不合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品綠色化、環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的化工生產(chǎn)，節(jié)能降耗技術(shù)的推廣及應(yīng)用在很大程度上具有必然性和緊迫性。

2降耗節(jié)能技術(shù)概述

為了降低工藝耗能，化工企業(yè)一般會安裝蓄熱器、熱泵或熱管換熱器等的節(jié)能裝置，使用節(jié)能裝置可以達到比較良好的降耗節(jié)能效果。對于生產(chǎn)工藝的改善同樣能夠體現(xiàn)降耗節(jié)能技術(shù)。

2.1優(yōu)選節(jié)能設(shè)備，提升設(shè)備性能

在化工工藝中，最關(guān)鍵、最重要的程序是分離提純產(chǎn)品，在產(chǎn)品提純時，產(chǎn)品的能量也會得到很大損耗。現(xiàn)代工藝中，設(shè)備、技術(shù)工藝是生產(chǎn)的硬件條件，傳統(tǒng)的設(shè)備、技術(shù)和工藝已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化工行業(yè)發(fā)展的需求。降耗的首要步驟即是提升化工生產(chǎn)設(shè)備的性能，引進國外一些先進的設(shè)備，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的特征，選擇合理、先進的操作方式，如夾點技術(shù)、用熱節(jié)能、用電節(jié)能窯爐節(jié)能、鍋爐節(jié)能等工藝方法，提高工藝總用能水平。優(yōu)先選則連續(xù)型節(jié)能的生產(chǎn)工藝，改造升級生產(chǎn)工藝技術(shù)，提升產(chǎn)品生產(chǎn)的效益。就生產(chǎn)工藝來講，應(yīng)該盡量選擇能量轉(zhuǎn)換效率高、操作便捷、連續(xù)型的工藝，能夠有效避免因生產(chǎn)工藝切換造成的間歇性能源浪費。優(yōu)先選擇加熱爐、電機拖動系統(tǒng)、空冷器、換熱器、、反應(yīng)器、高效分餾塔等先進的旋轉(zhuǎn)、換熱、傳質(zhì)電器節(jié)能設(shè)備，盡量減少運行中機械設(shè)備的綜合耗能。尤其是耗熱量較大的機械設(shè)備，在設(shè)計制造關(guān)鍵部位時要首選有良好導(dǎo)熱性能的材料，大宗化工生產(chǎn)中必要時還要引入節(jié)電變頻器設(shè)備、回收余熱設(shè)備等。

2.2改善工藝反應(yīng)條件，降低綜合能耗

減輕化工生產(chǎn)時化學(xué)反應(yīng)的外部壓力。對于化工反應(yīng)壓力的精確計算，不僅可以保證反應(yīng)順利、穩(wěn)定高效的進行，而且還能夠減少電機拖動系統(tǒng)輸送反應(yīng)物，特別是氣態(tài)反應(yīng)物的綜合耗能。在化學(xué)物質(zhì)得以正常反應(yīng)的條件下，合理降低反應(yīng)時的吸熱溫度，減少系統(tǒng)反應(yīng)時整體需要的供熱量，提升熱能利用效率。另外，加快反應(yīng)轉(zhuǎn)化速度能夠有效地抑制在化學(xué)反應(yīng)的過程中所出現(xiàn)的副作用，減少產(chǎn)品分離和反應(yīng)過程中的耗能。

2.3采用先進技術(shù)，改進化工工藝

目前，化工企業(yè)在使用節(jié)能技術(shù)時依然存在不少問題，要提高降耗節(jié)能技術(shù)的實用性，化工工藝的改進還是要依靠高科技技術(shù)。第一，要提升化學(xué)反應(yīng)過程中添加劑和催化劑的性能，讓化學(xué)裝置變得更為靈活，降低能源消耗。第二，變頻節(jié)能調(diào)速技能是實現(xiàn)降耗的有效方法，利用變頻節(jié)能裝置改造升級傳統(tǒng)化工工業(yè)生產(chǎn)中所使用的閥門，讓電機的運行系統(tǒng)輸出、輸入保持相對平衡，特別是化工企業(yè)使用的裝置普遍出現(xiàn)負荷率低的問題能夠得到有效解決，減少電能資源。

2.4使用阻垢劑和催化劑

化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)的過程中會使用不少機電設(shè)備，如交換器、加熱鍋爐等，這些設(shè)備在使用的過程中會出現(xiàn)銹蝕或者結(jié)垢，會降低傳熱系數(shù)和傳熱效果，影響到熱交換的效率，導(dǎo)致能源浪費。所以，應(yīng)用阻垢劑不僅能夠提高機電設(shè)備能源轉(zhuǎn)換的效率，而且還能夠有效延長機電設(shè)備的運行周期，為化工生產(chǎn)的安全提供保障。新型催化劑能夠優(yōu)化生產(chǎn)工藝的環(huán)境條件和效率，降低單位化工產(chǎn)品能耗。不僅如此，優(yōu)越合理的催化劑還可以抑制副產(chǎn)物的出現(xiàn)，減少原料分離中的能耗和負荷。對于提高產(chǎn)率降低能耗、縮短反應(yīng)時間至關(guān)重要，尤其是能夠徹底改善精細化工、新型煤化工等領(lǐng)域的反應(yīng)條件。

2.5優(yōu)化供熱工藝

在供熱工藝的優(yōu)化過程中，必須勇于突破單套裝置的常規(guī)界限，從整體上優(yōu)化匹配組合裝置。例如，在改進供熱系統(tǒng)時，要結(jié)合不同溫位熱源的實際情況，合理匹配組合供熱裝置，聯(lián)合運行各個裝置，在較大的范圍內(nèi)優(yōu)化轉(zhuǎn)換熱、冷能源流，從根源上解決高熱能低利用的問題，最大程度地利用熱能源。

2.6采用污水回收技術(shù)

化工企業(yè)在生產(chǎn)中必須綜合利用水資源，重視水資源的管理，對于常流水、漏、滴、冒、跑等現(xiàn)象要堅決杜絕，根據(jù)實際的化工生產(chǎn)特點使用相應(yīng)的污水回收技術(shù)，節(jié)約利用水資源。做好水、點、熱等資源的回收利用，能夠在很大程度上提升企業(yè)降耗節(jié)能的效果。在生產(chǎn)中對于余熱、余壓的綜合利用，通過發(fā)電、制冷等轉(zhuǎn)化技術(shù)，不僅能夠減少化工生產(chǎn)中的能源浪費，而且可以實現(xiàn)能源低碳環(huán)保、經(jīng)濟節(jié)能、安全可靠并且高效的轉(zhuǎn)換利用。

3結(jié)論

綜上所述，化工企業(yè)在生產(chǎn)、發(fā)展的過程中，降耗節(jié)能技術(shù)的推廣與應(yīng)用具有舉足輕重的作用，不僅能夠使化工企業(yè)本身的效益得到提高，而且對于社會經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)境的保護有很大裨益。隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的深入人心，再加上現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，人們越來越重視和關(guān)注降低能耗的方式，現(xiàn)階段，必須尋求節(jié)能降耗技術(shù)的新途徑，將戰(zhàn)略目標定位為能源的綜合利用，在化工工藝中，積極探索，勇于追尋，保證化工工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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作者:王世君 單位:吉林省石油化工設(shè)計研究院