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機(jī)床數(shù)控技術(shù)范文1
【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工 數(shù)控技術(shù) 探究
數(shù)控機(jī)床在加工過程中，編程和計算過程都會對加工質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。數(shù)控機(jī)床在編程的時候，細(xì)節(jié)很重要，很小的誤差都會產(chǎn)生很大的偏差。一旦產(chǎn)生了誤差，就得重新加工，造成了工序和時間的浪費(fèi)情況。數(shù)控機(jī)床工藝設(shè)計對零件加工過程的合理和準(zhǔn)確性都會產(chǎn)生影響，對數(shù)控加工的效率和零部件的質(zhì)量也會產(chǎn)生影響。數(shù)控機(jī)床加工程序復(fù)雜，綜合性很強(qiáng)，對加工工藝有很高的要求，所以需要認(rèn)真研究并且提出增效措施。
1 數(shù)控技術(shù)的原理
數(shù)控機(jī)床使用計算機(jī)嵌入式系統(tǒng)，能夠在計算機(jī)上遠(yuǎn)程控制和定位工作臺，還具備了和數(shù)控機(jī)床匹配的功能模塊結(jié)構(gòu)，很大程度上提高了工作的效率。對固定工件進(jìn)行位置處理，能夠保證程序正常運(yùn)行。使用數(shù)控機(jī)床的時候，把每個坐標(biāo)軸移動分量傳送到驅(qū)動光源中，這樣機(jī)床的切削運(yùn)動就可以按照編制的路線進(jìn)行。使用裝置中的插補(bǔ)功能進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄，控制系統(tǒng)把數(shù)據(jù)信號傳送到控制裝置中從而進(jìn)行管理。中央處理器分析數(shù)據(jù)信息，讓每個部件都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對零件進(jìn)行精密加工處理。
數(shù)控機(jī)床使用的是數(shù)字信息控制運(yùn)動過程和機(jī)械加工。設(shè)定編程程序，讓編輯好的程序控制設(shè)備。所以數(shù)控技術(shù)極大的提高了機(jī)械加工的設(shè)備的靈活性，促進(jìn)了加工機(jī)床的發(fā)展。在制造行業(yè)中，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)是加工的主體，數(shù)控技術(shù)的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。
2 數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)應(yīng)用
2.1 在機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)電的重要組成，能夠有效的提高制造業(yè)的工作效率。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用改變了原來的零件加工方式，能夠使用數(shù)字化技術(shù)處理零件的加工工藝，使用編程指令，讓人工操作得到了取代，提高了加工效率。在機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠讓生產(chǎn)工序和各項設(shè)備有機(jī)配合，不再調(diào)整機(jī)床工作臺的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零件的加工。
2.2 在工業(yè)中應(yīng)用
在工業(yè)中，主要是將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線上。采用編程方法，把需要的指令輸入到了計算機(jī)中，然后通過控制計算機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程自動化控制技術(shù)，不再使用人工控制。數(shù)控技術(shù)具有很高的精確度，在保證了加工質(zhì)量的同時，還能夠提高生產(chǎn)效率，人工工作的環(huán)境也得到了改善。在工業(yè)中應(yīng)用數(shù)控機(jī)床能夠完成復(fù)雜的加工任務(wù)，在精度方面也有很好的精確度，在工作效率方面更是比人工操作快速。一旦出現(xiàn)了故障，數(shù)控機(jī)床的相關(guān)傳感和檢測系統(tǒng)，就能夠把故障的相關(guān)信息傳輸?shù)接嬎阒校嬎銠C(jī)就會停止機(jī)床的工作，能夠很好的保護(hù)數(shù)控機(jī)床設(shè)備。這樣能夠很大的節(jié)省人力資源，讓企業(yè)的成本降低。
2.3 在機(jī)械加工中應(yīng)用
我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展非常迅速，不進(jìn)行數(shù)控車床技術(shù)的更新就不能跟上時展的步伐。很多的機(jī)械制造商已經(jīng)意識到了先進(jìn)技術(shù)的潛力，不斷地引進(jìn)先進(jìn)的焊件。數(shù)控氣割技術(shù)輕松的解決了單件下料難的問題，在工作的時候，只要保證壓縮接觸面積均勻，就能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封功能，對于產(chǎn)品的內(nèi)外環(huán)凹凸面加工提供了保證，實(shí)現(xiàn)毛坯到成品持續(xù)加工。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械浮動油封中也得到了很大的應(yīng)用，能夠?qū)?shù)控鏜銑床編程和現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備進(jìn)行結(jié)合，通過提前編制好齒形子程序，調(diào)整結(jié)合角度就可以滿足質(zhì)量的要求。在機(jī)械加工中，使用數(shù)控車床技術(shù)，還能夠提高零件焊接的精度，進(jìn)行密封，能夠從毛坯到成品持續(xù)加工，很大程度上提高了加工效率。
3 數(shù)控機(jī)床增效措施
數(shù)控機(jī)床加工工藝和加工設(shè)備中有一些問題，缺乏數(shù)控機(jī)床加工工藝的知識庫和數(shù)據(jù)庫，缺乏加工切削參數(shù)，缺乏數(shù)字化管理系統(tǒng)和制造系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床在加工的時候，需要很長的準(zhǔn)備時間和等待時間，發(fā)生故障之后調(diào)試的時間也很長，這些都降低了數(shù)控機(jī)床的效率。對我國數(shù)控機(jī)床加工工藝現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)真分析之后，研究出了一些增加數(shù)控機(jī)床效率的方法。
3.1 提高自動化程度
數(shù)控技術(shù)在發(fā)展過程中，會逐漸的提高自動化程度，這是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢，也是制造領(lǐng)域的要求。自動化程度加快之后，能夠減少加工的時間，提高加工的效率。經(jīng)過柔性生產(chǎn)線和柔性制造單元以及復(fù)合加工技術(shù)，能夠提高數(shù)控技術(shù)的自動化和連續(xù)性，這樣可以有效的降低加工所需要的輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。
3.2 優(yōu)化加工過程
數(shù)控車床加工過程還存在一定的缺陷，通過優(yōu)化生產(chǎn)加工過程，能夠減少加工準(zhǔn)備時間。在加工中，使用先進(jìn)配套的管理方式、生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)械零件制造執(zhí)行系統(tǒng)、刀具自動配送、機(jī)械設(shè)備管理等，能夠增強(qiáng)設(shè)備的開動率和完整性，對于數(shù)控機(jī)床的持續(xù)運(yùn)行和高效管理具有很好的作用。
3.3 優(yōu)化加工設(shè)計和工藝
數(shù)控機(jī)床加工工藝需要優(yōu)化，在保證零件質(zhì)量的前提下，通過減少加工的時間，提高加工的效率。數(shù)控機(jī)床使用先進(jìn)的刀具或者是高性能的數(shù)控機(jī)械機(jī)床等，能夠仿真模擬數(shù)控機(jī)床的加工，從而優(yōu)化控制數(shù)控機(jī)床程序。優(yōu)化加工工藝和加工設(shè)計，能夠提高加工的性能，提高切削效率和主軸的加工效率。
4 總結(jié)
機(jī)械加工行業(yè)直接關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)水平發(fā)展的情況，而數(shù)控技術(shù)的水平代表著機(jī)械加工行業(yè)的水平，所以數(shù)控機(jī)床在國家科學(xué)技術(shù)等方面都占據(jù)著重要的地位。數(shù)控機(jī)床技術(shù)在很多的領(lǐng)域都有很廣泛的應(yīng)用，同時也有一些方面需要提高。數(shù)控機(jī)床提高自動化程度，優(yōu)化加工過程和加工工藝，提高加工的零件精準(zhǔn)度，都能夠有效的提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高制造行業(yè)的水平。
參考文獻(xiàn)
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機(jī)床數(shù)控技術(shù)范文2
【關(guān)鍵詞】 機(jī)床數(shù)控技術(shù)；案例教學(xué)；數(shù)控編程；數(shù)控操作；能力；素質(zhì)
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)及生產(chǎn)組織形式對高等教育要求的不斷提高，人們更多地傾向于采用案例教學(xué)法來培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐創(chuàng)新能力、社會能力及其他關(guān)鍵能力。隨著高等教育的學(xué)校院校學(xué)生人數(shù)的逐年增加和企業(yè)職工培訓(xùn)的需要，如何有效利用實(shí)驗(yàn)設(shè)備，讓學(xué)生能在職業(yè)能力上有顯著的提高，是教師們探索的目標(biāo)和努力的方向。
在本文中，筆者就在本人擔(dān)任的《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》課程中如何使用案例教學(xué)來提高授課質(zhì)量和學(xué)生的綜合素質(zhì)作了研究和嘗試。
一、課程分析
案例式教學(xué)，是師生通過共同實(shí)施一個完整的項目工作而進(jìn)行的教學(xué)活動。主要通過案例完成的整個工作過程讓學(xué)生學(xué)習(xí)一定的教學(xué)內(nèi)容，并能將教學(xué)課題的理論知識和實(shí)際技能結(jié)合起來，使學(xué)生具有獨(dú)立制定計劃并實(shí)施的機(jī)會。學(xué)生在一定時間范圍內(nèi)可以自行組織、安排自己的學(xué)習(xí)行為，培養(yǎng)自主行為能力，最后有明確而具體的成果展示。在這一過程教學(xué)中盡量讓學(xué)生自己克服困難、處理在項目工作中出現(xiàn)的問題，綜合應(yīng)用學(xué)習(xí)知識。
隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展，《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》已經(jīng)成為機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)學(xué)生的一門專業(yè)基礎(chǔ)課程，其任務(wù)是在培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識的前提下，使學(xué)生具備對數(shù)控機(jī)床程序編制和加工調(diào)試能力，為提高學(xué)生專業(yè)技能，形成良好的綜合能力做好準(zhǔn)備。
從課程設(shè)置體系看，本門課程學(xué)習(xí)之前需要學(xué)習(xí)機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、公差與配合、金屬切削原理與刀具等課程，與本課程同時開設(shè)的有PLC原理與應(yīng)用、三維實(shí)體設(shè)計等，后續(xù)相關(guān)課程還有先進(jìn)制造技術(shù)、模具設(shè)計與制造等，可見本課程在教學(xué)中起到承前啟后的作用。
從課程的內(nèi)容來分析，本門課程既有機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)組成、工作原理、加工工藝分析等理論知識，又有數(shù)控車編程、數(shù)控銑編程、數(shù)控機(jī)床操作等內(nèi)容，可以說本門課程即重視理論知識的學(xué)習(xí)，又強(qiáng)調(diào)實(shí)際操作的動手能力。
所以，本門《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》課程比較適合使用案例教學(xué)法，學(xué)生通過完成案例零件的加工過程分析和制作，在仿真平臺上進(jìn)行加工，以及最終在數(shù)控機(jī)床上加工出真實(shí)的零件，既綜合應(yīng)用了數(shù)控工藝和編程等理論知識，又培養(yǎng)了實(shí)踐動手能力。
二、案例的設(shè)置
《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》課程大綱要求54學(xué)時完成教學(xué)任務(wù)，教學(xué)目標(biāo)為使學(xué)生理解數(shù)控機(jī)床的工作原理，具備典型零件的加工工藝分析、數(shù)控加工程序編制的能力，并能夠在數(shù)控機(jī)床上將所需要的零件加工出來，即：通過本學(xué)期的理論學(xué)習(xí)和仿真操作，學(xué)生能夠在模擬的環(huán)境下完成零件加工的全部過程。課程的編程系統(tǒng)主要是數(shù)控車編程和數(shù)控銑編程，編程案例的選取好壞與否直接影響到了教學(xué)水平的好壞，本文主要分析車床的編程案例選取。
1、案例的標(biāo)準(zhǔn)
在設(shè)置案例時，應(yīng)該充分考慮案例（零件）的典型性，即所設(shè)置的案例應(yīng)該包括數(shù)控車床加工中常見大多數(shù)類型的表面，且加工精度、表面粗糙度也應(yīng)符合實(shí)際生產(chǎn)要求。
綜上，在設(shè)置案例時，我們選用了中級數(shù)控車床操作工應(yīng)會題庫中的實(shí)作題，并根據(jù)學(xué)生目前的知識結(jié)構(gòu)和技能稍加改動，形成了如圖1所示的案例。該案例包含了數(shù)控車床加工中常見的圓柱、端面、圓弧、槽、球面等等，根據(jù)學(xué)生領(lǐng)悟能力和實(shí)際情況，還可以單獨(dú)增加螺紋、內(nèi)孔等難度稍高的型面。
為培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊精神，也為提高學(xué)生的交流能力，采取以小組形式完成項目，以3人為一組。
2、案例的分解
在總體目標(biāo)確定的情況下，還根據(jù)學(xué)生現(xiàn)有的技能狀況和循序漸進(jìn)的原則，將總體目標(biāo)進(jìn)行分解，為每一次課制定一個子案例。子案例可以是將圖中的某些型面單獨(dú)列出進(jìn)行加工分析和編程講解。也可以是將整個工藝過程中的某個工序（或工步）進(jìn)行分析和講解。但子案例的設(shè)置必須符合總體目標(biāo)的要求，即將所有的子案例綜合在一起必定是圖1中的圖形。具體教學(xué)設(shè)計如下：
圖1. 總案例
在課程的開始，就將本學(xué)期的任務(wù)告訴給同學(xué)們，讓大家對總體目標(biāo)有所認(rèn)識，也讓好學(xué)的學(xué)生有自學(xué)的方向。在數(shù)控車床的熟悉環(huán)節(jié)，就讓學(xué)生利用手動的方式加工圖1的左端面和外圓（此時，學(xué)生尚未學(xué)習(xí)編程指令），完成該案例后，可以達(dá)到以下的目的：
（1）了解數(shù)控車床的基本操作；
（2）了解數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別，善于思考的同學(xué)就會想知道數(shù)控車床怎么實(shí)現(xiàn)自動加工，激發(fā)了他們學(xué)習(xí)下一堂課的興趣；
（3）了解數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系，為后續(xù)的操作加工打下了基礎(chǔ)。
在講授常用編程指令時，就以切削圖1的表面為目標(biāo)，將G01、G02等指令的講授融入到了完成本堂課的目標(biāo)中，學(xué)生為了完成本次設(shè)置的案例，學(xué)生就會主動學(xué)習(xí)或討論，在不知不覺中就學(xué)會了常用指令的用法，而且，在模擬過程中遇到問題時通過自己努力去解決，還是鍛煉了學(xué)生的分析能力，而且在以后的真實(shí)生產(chǎn)過程中學(xué)生就會牢記這些失誤。最后，通過教師再用很短的時間總結(jié)，就使學(xué)生掌握常用的指令。
按照這樣的原則，筆者為每一次課都設(shè)置好子案例。
3、考核方式
根據(jù)教學(xué)安排，理論和仿真加工穿行。每次仿真加工實(shí)訓(xùn)課程是一個人人參與的創(chuàng)新實(shí)踐活動。學(xué)生在項目實(shí)踐過程中，理解和把握課程要求的知識和技能，體驗(yàn)創(chuàng)新的艱辛與樂趣，培養(yǎng)分析問題和解決問題的思想和方法。
根據(jù)課程的目標(biāo)，考核方式也應(yīng)該是理論和實(shí)際操作并重。故將最后的考核模式定為由三部分構(gòu)成：平時成績，理論考試，仿真加工。具體要求為：平時成績考核學(xué)生的平時出勤情況，作業(yè)完成情況，上課表現(xiàn)等；理論考試主要考核學(xué)生對本門課程基本概念的掌握程度；數(shù)控加工操作仿真考試題目從中級數(shù)控機(jī)床操作工應(yīng)會題目中選取，由學(xué)生自行確定加工參數(shù)、走刀路線，編制加工程序，并完成程序輸入，加工坐標(biāo)系設(shè)定，零件加工等全部工作。考核標(biāo)準(zhǔn)參照中級數(shù)控機(jī)床操作工考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，由任課老師設(shè)定每個考核點(diǎn)的精度要求，評分標(biāo)準(zhǔn)，由仿真系統(tǒng)自動對每名參加考試的學(xué)生進(jìn)行評分。
將以上三項成績平時成績占20%，理論考試占40%，仿真加工占40%折算后，即為學(xué)生本學(xué)期的最終成績。
三、實(shí)施過程應(yīng)注意的問題
案例教學(xué)的目的是否達(dá)到，依賴于兩方面：一是教師作用的發(fā)揮；二是學(xué)生的總體與個體狀況。而教師作用的發(fā)揮，需要依據(jù)學(xué)生的狀況，有針對性地發(fā)揮作用。在校學(xué)生在基礎(chǔ)理論知識與素質(zhì)能力上均有所欠缺，這種欠缺使案例教學(xué)必須有其特殊性。因此，筆者認(rèn)為，在進(jìn)行案例設(shè)計及教學(xué)的過程中時，需要注意以下的幾個方面：
1、案例的設(shè)計要符合高校學(xué)生的學(xué)習(xí)特點(diǎn)
首先緊扣主題，符合教學(xué)目標(biāo)要求，與主要教學(xué)內(nèi)容密切相關(guān)；其次應(yīng)該注意難度，因?yàn)榘咐y度超出學(xué)生知識水平和理解能力，會打擊他們學(xué)習(xí)的積極性，導(dǎo)致很多學(xué)生會因?yàn)閷W(xué)不懂而放棄，故在設(shè)計案例時，應(yīng)選擇敘述簡潔條理清晰、明白易懂的案例，或者對難懂案例改造。
2、在實(shí)施過程中充分發(fā)揮學(xué)生的能動性，并給予正確的引導(dǎo)
將要解決的問題化整為零，逐步深入，將大問題化小，由復(fù)雜問題變簡單。學(xué)生會在分析小的問題的過程中，逐漸加深對案例的理解。由依賴教材理論知識解釋問題，到最后依據(jù)自己的理解得出自己的結(jié)論。同時，正確度引導(dǎo)還能使老師更好的控制課堂教學(xué)的時間，提高授課的效率。
3、每次課后要進(jìn)行概括總結(jié)
總結(jié)的目的有兩個：一是肯定那有創(chuàng)造性的見解和符合邏輯的分析，并從理論上講明，從而鼓勵他們參與課堂討論的積極性；二是再次強(qiáng)調(diào)本次課所涉及的知識要點(diǎn)，以便學(xué)生的課后復(fù)習(xí)，使理論知識更加系統(tǒng)。
四、實(shí)施的效果
通過案例教學(xué)，使理論教學(xué)走向更深的層面，使教師的教育理念、學(xué)生的學(xué)習(xí)心境、課堂氛圍發(fā)生了根本的變化，對教材建設(shè)、教學(xué)方式、學(xué)習(xí)方式也提出了更高的的要求。
從筆者所擔(dān)任班級的課堂狀況來看，學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性明顯提高，學(xué)生積極思考，踴躍回答問題，缺席、打瞌睡的同學(xué)明顯減少。課后，很多同學(xué)還自發(fā)的組成興趣小組，自己聯(lián)系機(jī)房，將所學(xué)的知識進(jìn)行遷移，用于其他零件的加工。
通過實(shí)施案例教學(xué)體，較好地彌補(bǔ)了教育理論與教育實(shí)踐之間的脫節(jié)，將很多專業(yè)課的知識較好的融合到了一起，更加貼近實(shí)際工作。重視受教育者的主觀能動性，體現(xiàn)了以學(xué)生為的主體的教育宗旨。發(fā)展了學(xué)生綜合運(yùn)用知識和解決實(shí)際問題的能力，以及搜集、處理、利用信息的能力，提高了學(xué)生的人際交往能力，以及適應(yīng)社會的能力。體現(xiàn)了目前我國“以素質(zhì)教育為基礎(chǔ)，以應(yīng)用型人才培養(yǎng)為核心”的本科校院人才培養(yǎng)模式。較好的實(shí)現(xiàn)了“授之以漁”的教學(xué)目標(biāo)。
五、結(jié)語
高等院校是培養(yǎng)適應(yīng)社會需要的各類應(yīng)用型高級技術(shù)人才的重要場所，隨著數(shù)控技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)的各個行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，我們培養(yǎng)的應(yīng)用型人才應(yīng)能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程與操作的基礎(chǔ)知識，具有解決實(shí)際問題的能力。
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機(jī)床數(shù)控技術(shù)范文3
1.2數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用為制造行業(yè)所帶來的影響。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，使得制造業(yè)發(fā)生了大規(guī)模的變革，在過去的生產(chǎn)制造中，無論是單純的人力來生產(chǎn)產(chǎn)品，還是引用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，都需要有大量的人員來參與其中，對于人力的需求較大，而數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用則是大大地解放了生產(chǎn)力，并且能夠通過數(shù)控技術(shù)，生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。
1.3產(chǎn)業(yè)技術(shù)相關(guān)的轉(zhuǎn)變模式。產(chǎn)業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)變主要涉及到兩種因素，一種是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，一種是社會的進(jìn)步與人們的需求。在產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)變模式的研究中，部分學(xué)者認(rèn)為科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步是決定產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)變的主要因素，技術(shù)的研究和開發(fā)能夠推動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而另外一部分學(xué)者則是認(rèn)為社會的發(fā)展與人們對于產(chǎn)品的需求才是產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)變的主要動力。在實(shí)際的產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展中，離不開科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，更離不開社會大眾的需求，認(rèn)清兩者之間的關(guān)系，才能夠不斷地進(jìn)行創(chuàng)新，使產(chǎn)業(yè)技術(shù)走上正確的發(fā)展道路。
2、實(shí)現(xiàn)我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的路徑
2.1正確定位我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)所面對的產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床行業(yè)所面對的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)改變過往的定位模式，摒棄以前以低價來獲得市場競爭力的方法。為了能夠改變這一現(xiàn)狀，我國的制造業(yè)需要引進(jìn)更為先進(jìn)的大型數(shù)控機(jī)床設(shè)備，以此來為企業(yè)制造服務(wù)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)能夠重新審視我國的市場對于產(chǎn)品的需求，掌握市場對產(chǎn)品需求的變化規(guī)律，明確影響產(chǎn)品在市場中競爭力的因素，以此來開拓更為廣闊的市場。做好正確的產(chǎn)品定位，就能夠選用更為合適的數(shù)控機(jī)床，并且運(yùn)用更為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)，以此來實(shí)現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新。產(chǎn)品的定位應(yīng)當(dāng)以市場需求的預(yù)測為主，而不能只是跟隨他人的腳步，那樣永遠(yuǎn)只能落后一步，而無法實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。
2.2選擇以集成創(chuàng)新為主的技術(shù)路線。所謂的集成創(chuàng)新，就是企業(yè)自主地控制產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的整個過程，通過自主地研究開發(fā)新技術(shù)，來組成數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的核心。集成創(chuàng)新不僅要求企業(yè)能夠及時地引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，更需要具有專業(yè)技能的人才。并且集成創(chuàng)新周期較長，需要企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)人員進(jìn)行密切的配合，通過對數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)的深入研究，對技術(shù)創(chuàng)新方案進(jìn)行深刻的探討，集合整個技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊的智慧，研究出具有先進(jìn)技術(shù)含量和創(chuàng)新特色的產(chǎn)品；另外，集成創(chuàng)新需要企業(yè)有大量的資金投入，從外部技術(shù)源獲得必要的知識產(chǎn)權(quán)、所需的元件或子系統(tǒng)，以保證研究工作的順利進(jìn)行。
2.3結(jié)合國家、企業(yè)、學(xué)校、科研院各方面的力量共同實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新由于涉及到的學(xué)科眾多，對于技術(shù)開發(fā)人員的要求極高，并且要有大量的資金、人力、物力、時間的投入。因此，僅僅依靠企業(yè)來進(jìn)行技術(shù)的創(chuàng)新，是很難做到的，換言之，僅僅依靠高校、科研院也無法完全實(shí)現(xiàn)技術(shù)的創(chuàng)新。而要想完成創(chuàng)新的任務(wù)，就必須使產(chǎn)業(yè)、學(xué)校、科研院進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)合，再加之國家的政策、資金方面的支持，使多方面的力量能夠融合到一起，使各個不同領(lǐng)域的人才進(jìn)行技術(shù)上的交流，共同研究開發(fā)具有創(chuàng)新性的數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)其實(shí)用性，促進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，盡快地將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為社會大眾所需要的產(chǎn)品，完成以科學(xué)技術(shù)促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目標(biāo)。
2.4壯大裝備制造行業(yè)的規(guī)模。目前，我國的數(shù)控機(jī)床行業(yè)正在不斷地發(fā)展過程中，涉及到該產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也非常多，然而，能夠在市場競爭中具有較強(qiáng)的競爭力，能夠自主實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)卻非常少，大多數(shù)的企業(yè)規(guī)模小、技術(shù)落后、研究開發(fā)能力薄弱，技術(shù)創(chuàng)新的實(shí)現(xiàn)較為困難，難以形成強(qiáng)大的競爭力與國外的數(shù)控機(jī)床企業(yè)進(jìn)行抗衡。因此，各個數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)當(dāng)聯(lián)合到一起，形成大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群，多個企業(yè)的聯(lián)合，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)力的大幅度提升，還能夠?qū)崿F(xiàn)人才的相互融合，推動行業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新，促進(jìn)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的飛速發(fā)展。
2.5把握好科技、行業(yè)等發(fā)展所帶來的創(chuàng)新機(jī)遇。現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展為數(shù)控機(jī)床行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新帶來了極大的發(fā)展機(jī)遇。由于數(shù)字信息技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界上數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)發(fā)展極為迅速，企業(yè)應(yīng)當(dāng)把握好這個機(jī)會，及時地引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)及設(shè)備，抓住數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展的每一個機(jī)會，努力實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)自身的競爭力，在市場中占據(jù)更為有利的地位，讓中國的數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)能夠被世界所認(rèn)可，并有足夠的技術(shù)力量與國外的技術(shù)進(jìn)行競爭，提高我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)的世界地位。
機(jī)床數(shù)控技術(shù)范文4
機(jī)械裝備的技術(shù)水平與發(fā)展水平歷來是衡量一個國家機(jī)械化與工業(yè)化程度的重要標(biāo)志，也是衡量國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)。當(dāng)前我國機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)仍然與世界先進(jìn)水平存在一定的差距，所以引入數(shù)控技術(shù)是勢在必行，也是機(jī)械工業(yè)與機(jī)械制造業(yè)的必然要求。機(jī)械數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用可以大幅度提升機(jī)械制造與生產(chǎn)的效率、產(chǎn)能，同時縮減工期和成本，對于扶持我國機(jī)械企業(yè)，壯大我國的機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)都是大有好處的。尤其在當(dāng)前機(jī)械行業(yè)市場激烈競爭的整體態(tài)勢下，研判機(jī)械數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)與應(yīng)用情況，無疑更具現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。
1.機(jī)械數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)分析
其實(shí)，機(jī)械制造與生產(chǎn)大面積的運(yùn)用數(shù)控技術(shù)已經(jīng)由來已久，而且在實(shí)踐中也體現(xiàn)了不錯的效果。機(jī)械數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)勢在于數(shù)控技術(shù)本身與自動化技術(shù)、智能化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等相互融合，取其精華，而且處于不斷的開放的發(fā)展環(huán)境中，技術(shù)的變革與創(chuàng)新為機(jī)械制造和生產(chǎn)打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)，也大幅度提升了機(jī)械化生產(chǎn)效率與生產(chǎn)力。具體來說，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新具有以下顯著特點(diǎn)：
（1）先進(jìn)有效：產(chǎn)品功能、性能、質(zhì)量均極大提高，同時，機(jī)械結(jié)構(gòu)大大簡化，節(jié)省能源和材料；
（2）由于實(shí)現(xiàn)了數(shù)字控制，為各種先進(jìn)信息技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用乃至于將來實(shí)現(xiàn)智能化奠定了基礎(chǔ)；
（3）可行性強(qiáng)：創(chuàng)新方案與技術(shù)路線具體明確、相關(guān)技術(shù)成熟可靠；
（4）應(yīng)用面廣：適用于各行各業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的全面創(chuàng)新。
由此可見，新時期機(jī)械數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用在產(chǎn)品、性能、材料以及技術(shù)控制方面都有顯著的創(chuàng)新，而且處于不斷的發(fā)展進(jìn)程中。尤其是近年來智能化技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合使得機(jī)械生產(chǎn)更加智能，也提高了機(jī)械產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效能，這是創(chuàng)新的另外一種體現(xiàn)，也應(yīng)該引起行業(yè)的重視。
此外，數(shù)控技術(shù)正在使機(jī)械工業(yè)由電氣化時代躍升為數(shù)字化時代，在可預(yù)見的將來，機(jī)械工業(yè)將由數(shù)字化時代進(jìn)入智能化時代。可以看到，對于驅(qū)動和控制系統(tǒng)的創(chuàng)新具有鮮明的特征，具有本質(zhì)的規(guī)律，可以普遍運(yùn)用于各種機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新，可以引起機(jī)械產(chǎn)品的升級換代，引起機(jī)械工業(yè)的深刻變革，同時，這也是“數(shù)控一代”這樣一個概念的緣由和根據(jù)，必將為變革機(jī)械產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)大的動力與技術(shù)支撐。
2.機(jī)械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析
通過前文的論述不難看出，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的運(yùn)用已經(jīng)是機(jī)械行業(yè)發(fā)展的大勢所趨，也是業(yè)界人士的一致認(rèn)同。從數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用來看，機(jī)械數(shù)控的實(shí)現(xiàn)不僅效果明顯，而且表現(xiàn)在各個領(lǐng)域與行業(yè)內(nèi)。
2.1在機(jī)床設(shè)備上的應(yīng)用
機(jī)床設(shè)備是機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備，也是最常見的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控技術(shù)最先在機(jī)床設(shè)備中得以運(yùn)用，而且計算機(jī)數(shù)控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)電一體化、人機(jī)一體化，運(yùn)用計算機(jī)代碼控制機(jī)床設(shè)備，使刀具與工件之間的位置、主軸變速等都可以靈活、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)。因此，數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備及生產(chǎn)中的應(yīng)用大幅度降低了設(shè)備出錯的幾率，同時大幅度提升了生產(chǎn)效率。
2.2在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)為核心的數(shù)控系統(tǒng)在當(dāng)前機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中“大行其道”，而且發(fā)揮出了難以替代的作用。如，在港口碼頭的集裝箱搬運(yùn)工作中，數(shù)控系統(tǒng)的中央處理單元可以計算機(jī)程序的控制下靈活、快速的對集裝箱進(jìn)行分裂、搬運(yùn)與擺放，大大節(jié)省了集裝箱處理的時間，同時優(yōu)化了工作結(jié)構(gòu)。在汽車批量生產(chǎn)、裝配與噴漆等工作中，數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢也是顯而易見的。
2.3在煤礦機(jī)械生產(chǎn)中的運(yùn)用
采煤機(jī)械生產(chǎn)中引入數(shù)控技術(shù)也是十分重要的。首先，機(jī)械采煤取代人工采煤，加以數(shù)控技術(shù)的程序控制，一方面可以提升勞動生產(chǎn)率，另一方面能夠提升人員的安全系數(shù)。眾所周知，煤井、煤礦的開采危險系數(shù)極大，數(shù)控技術(shù)操控機(jī)械可以規(guī)避這些問題。比如，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。
2.4在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
汽車工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)體系的核心內(nèi)容，也是機(jī)械生產(chǎn)的重要領(lǐng)域。在汽車工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用數(shù)控機(jī)械技術(shù)一方面可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速生產(chǎn)、制造；另一方面能夠運(yùn)用虛擬制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等，快速實(shí)現(xiàn)汽車制造、組織與成車。由于汽車工業(yè)是長線機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)類型，數(shù)控技術(shù)在其中的“用武之地”很大，未來結(jié)合智能化技術(shù)更加“如虎添翼”，前景被業(yè)界廣泛看好。
綜上所述，機(jī)械數(shù)控技術(shù)是機(jī)械生產(chǎn)與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合，是提升機(jī)械生產(chǎn)效率的技術(shù)創(chuàng)新和變革，也是未來機(jī)械工業(yè)發(fā)展的核心方向，值得每位從業(yè)者認(rèn)真實(shí)踐，并努力投身其中。
參考文獻(xiàn)
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機(jī)床數(shù)控技術(shù)范文5
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；誤差補(bǔ)償；關(guān)鍵技術(shù)；應(yīng)用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.24.015
自上世紀(jì)六十年代第一臺數(shù)控機(jī)床誕生以來，隨著技術(shù)的成熟與應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，它為社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人民生活水平的提高做出了重大貢獻(xiàn)。現(xiàn)如今，數(shù)控機(jī)床的加工精度已成為衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要參數(shù)。數(shù)控技術(shù)是一項集多種現(xiàn)代化信息技術(shù)為一體的制造技術(shù)，其中包括計算機(jī)技術(shù)、微電子處理技術(shù)及信息處理技術(shù)等，具有高精度、高效率等特點(diǎn)。然而，我國的數(shù)控機(jī)床在實(shí)際加工過程當(dāng)中仍因各種原因不可避免地出現(xiàn)了一些誤差，因而使得機(jī)床的加工精度受到了一定的影響。針對這一問題，就需要在實(shí)際的應(yīng)用過程中采取關(guān)鍵的技術(shù)對誤差進(jìn)行補(bǔ)償以減少數(shù)控機(jī)床的加工誤差。
1 誤差補(bǔ)償?shù)亩x及誤差分析
學(xué)習(xí)自然科學(xué)的人都知道誤差是普遍存在的，具有不可消除性，但可以通過相關(guān)方法有效減小誤差。總體而言，提高機(jī)床精度的基本方法有兩種，分別是誤差防止法和誤差補(bǔ)償法，前者通過設(shè)計和制造途徑消除或減少可能的誤差源，而誤差補(bǔ)償則是通過修改機(jī)床的加工指令，對機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償，達(dá)到理想的運(yùn)動軌跡以提高機(jī)床的精度，即通過分析、統(tǒng)計、歸納及掌握原始誤差的特點(diǎn)和規(guī)律，建立誤差數(shù)學(xué)模型，盡可能人為地造出一種新的誤差去抵消或大大減弱當(dāng)前成為問題的原始誤差，最終的理想結(jié)果是使人為誤差與原始誤差大小相等、方向相反，從而達(dá)到提高零件尺寸精度的目的。顯然，較前者而言，誤差補(bǔ)償技術(shù)是一項更具有經(jīng)濟(jì)價值并能有效減少加工誤差的方法。
要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行誤差分析，首先要了解機(jī)床誤差以及分析誤差產(chǎn)生的原因。作為誤差補(bǔ)償整個過程的基礎(chǔ)與前提，只有先掌握了各環(huán)節(jié)誤差的性質(zhì)及它們之間的相互關(guān)系，才能夠想辦法制定出有效的防止和補(bǔ)償措施，保證誤差補(bǔ)償技術(shù)的有效性和合理性，因此在實(shí)施誤差補(bǔ)償之前進(jìn)行誤差分析是十分有必要的。
2 數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵技術(shù)
2.1 誤差建模技術(shù)
誤差建模是誤差補(bǔ)償技術(shù)的第一步，建模的方式有兩種，分別是：誤差綜合建模、誤差元素的建模。在實(shí)際器件的生產(chǎn)加工過程中，其加工精度基本取決于機(jī)床上刀具與被加工零件之間的相對位移，通過運(yùn)動學(xué)模型表現(xiàn)出來的這種相對位移產(chǎn)生的誤差就是綜合誤差。而誤差元素的建模，其研究對象是某一項誤差元素，例如機(jī)床主軸的熱漂移誤差等，此項技術(shù)的關(guān)鍵在于建立一個更為有效的模型將機(jī)床存在的誤差準(zhǔn)確地反映出來。
2.2 誤差測量技術(shù)
在對機(jī)床誤差建模后，需要對誤差成分進(jìn)行精確有效的測量。目前已知的測量方法有直接誤差測量和間接誤差辨識。前者是基于機(jī)床不同位置的溫度分布不同，測量所得的一般是單項誤差，可以借助激光干涉儀等其他光學(xué)或機(jī)械方面的儀器進(jìn)行測量。而后者一般測量的是綜合誤差，它借助運(yùn)動學(xué)方法建立綜合誤差模型，同時輔以其他數(shù)學(xué)方法對測量得到的誤差進(jìn)行分離，從而間接得到各誤差成分。兩種測量方法比較發(fā)現(xiàn)，間接誤差測量是一種更快速有效的方法，而直接測量則相對更精確但耗時長。
2.3 進(jìn)行實(shí)時誤差補(bǔ)償
前兩步的進(jìn)行最終是為了對誤差進(jìn)行實(shí)時補(bǔ)償，此法是通過將獲取到的外部信號如溫度等輸入補(bǔ)償裝置，計算出誤差補(bǔ)償?shù)木唧w數(shù)值，繼而從接口輸入到機(jī)床系統(tǒng)，進(jìn)行誤差補(bǔ)償運(yùn)動。實(shí)時誤差補(bǔ)償具有適用性強(qiáng)、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)，它能夠在最大程度上有效地提高補(bǔ)償精度，因而被廣泛使用。
3 數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)在實(shí)際操作過程中的應(yīng)用
3.1 在大型設(shè)備制造中的應(yīng)用
隨著社會的發(fā)展，一些大型精密儀器需求量增長迅速，由于其對精密程度的要求頗高，稍有不慎就很可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，威脅生命財產(chǎn)安全，帶來重大損失，因此誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)在這些大型設(shè)備的制造及使用過程中至關(guān)重要。這具體表現(xiàn)在以下兩個方面：數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)在提升器件精密度的同時也保證了設(shè)備安全有效的使用；在提升我國大型精密儀器的生產(chǎn)技術(shù)水平的同時也為我國的生產(chǎn)制造水平做出了一定的貢獻(xiàn)。
3.2 在熱變形誤差檢測中的應(yīng)用
在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，部分易發(fā)熱的位置很容易出現(xiàn)產(chǎn)熱量過大的現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品出現(xiàn)熱變形，影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。然而，數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用使得當(dāng)機(jī)器溫度過高時，能夠及時感應(yīng)到溫度并將溫度變化對產(chǎn)品造成的影響記錄下來，一旦溫度的變化足夠?qū)Ξa(chǎn)品的正常生產(chǎn)造成影響，此項技術(shù)能夠及時檢測生產(chǎn)誤差并進(jìn)行誤差補(bǔ)償，從而有效保證了產(chǎn)品的精度。
4 結(jié)論
綜上所述，數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)用以提高機(jī)床加工精度有力地推動了我國工業(yè)的快速發(fā)展，其廣泛的應(yīng)用在我國的機(jī)械制造業(yè)中也是相當(dāng)重要的。盡管當(dāng)下我們國家的數(shù)控技術(shù)還有許多需要改進(jìn)的地方，但其發(fā)展前景依然相當(dāng)可觀。我堅信，在國家各方力量的推動下，我國的數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)必然會越來越好。
參考文獻(xiàn)：
[1]鄧春麗.研究數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用[J].科技展望，2016，25（12）：87.
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機(jī)床數(shù)控技術(shù)范文6
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；機(jī)械加工技術(shù)；應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床自問世以來，為機(jī)械加工行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。數(shù)控機(jī)床具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如加工出的產(chǎn)品柔性好、精度高，生產(chǎn)率比較高，勞動強(qiáng)度低，工作人員工作條件得到了改善。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械應(yīng)用中具有重要的作用，隨著我國的經(jīng)濟(jì)與生產(chǎn)水平逐漸追趕上國際水平，計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展伴隨著目前設(shè)計技術(shù)的快速進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床機(jī)械應(yīng)用技術(shù)的使用范圍也在不斷加深[1]，這些都為了更加適應(yīng)生產(chǎn)生活的需要。所以對于數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行分析和研究具有一定意義。
1數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍和要求
1.1數(shù)控機(jī)床的使用范圍
數(shù)控機(jī)床的使用范圍很廣泛，可生產(chǎn)品種多且批量小的零件，也可應(yīng)用于形狀特殊結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者經(jīng)常更改形狀的產(chǎn)品，甚至對一些購買時價格貴且不能隨便報廢的產(chǎn)品也是可以使用數(shù)控機(jī)床的，這樣更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。在一些需要批量大，對精度的要求又比較高的產(chǎn)品使用現(xiàn)代化的機(jī)電一體數(shù)控機(jī)床效果更好[2]。
1.2數(shù)控機(jī)床的使用要求
雖然數(shù)控機(jī)床機(jī)械應(yīng)用具有諸多優(yōu)點(diǎn)，可以大大的提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，但是數(shù)控機(jī)床的使用過程中還是有很多要求的，只有滿足了這些要求，才能最大限度的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用。首先，數(shù)控機(jī)床使用對操作維修工作者的技術(shù)水平要求高，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床集合了計算機(jī)技術(shù)、機(jī)床結(jié)構(gòu)、自動控制等技術(shù)，同時也包含著精密測量和微電子技術(shù)[3]，因此，要求機(jī)床的操作者、維修者以及管理保養(yǎng)人員具有較高的專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)，同時也要有較高的文化水平。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的使用主要是根據(jù)程序進(jìn)行生產(chǎn)加工，對程序的編制需要編程人員既有理論知識做支持又有實(shí)踐技巧。因此，數(shù)控機(jī)床的操作者必須要具備理論基礎(chǔ)，而且上崗前應(yīng)該對該機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)，在實(shí)際上機(jī)操作前也要進(jìn)行專門的訓(xùn)練。不僅僅是對工作人員有要求，在數(shù)控機(jī)床使用的過程中，要想保證機(jī)床正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，按時完成工作，就要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行正確且有效的維護(hù)，因此維修人員也要有專門的培訓(xùn)，之后才能允許其上崗。其次數(shù)控機(jī)床對夾具和刀具的要求較高，要求在生產(chǎn)單件或者生產(chǎn)批量不大時用通用夾具，如果大批量生產(chǎn)時可以使用專用夾具或者組合夾具，這樣可以大大的節(jié)省加工的時間。這些夾具能夠自動夾緊或松開。同時數(shù)控機(jī)床要求刀具精度高，使用壽命要長，尺寸穩(wěn)定變化小，這樣可以在機(jī)外預(yù)調(diào)，需要換刀時可以快速的更換，也要求刀具可以很好的控制切屑的折斷、卷出和排出，刀具也必須具有較好的可冷卻性能，減少刀具的磨損，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
2數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工特點(diǎn)
2.1柔性強(qiáng)
柔性就是平時所說的適應(yīng)性，是指數(shù)控機(jī)床會針對生產(chǎn)產(chǎn)品的變化而變化的能力[4]。在數(shù)控機(jī)床上加工零件，需要之前輸入編制的程序，而如果想要改變加工的零件時，只需要重新編程，然后再輸入數(shù)控機(jī)床就行，而真正的生產(chǎn)過程則都是自動化，根本不需改變機(jī)床的任何硬件。這樣在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的單件產(chǎn)品或者生產(chǎn)批量不夠大的產(chǎn)品時，甚至在試制新產(chǎn)品時就方便很多。數(shù)控機(jī)床的柔性，使得數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)得到迅速發(fā)展[5]。
2.2產(chǎn)品精度高，質(zhì)量穩(wěn)定
數(shù)控機(jī)床是全自動化機(jī)器，只要輸入固定的程序，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高。數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性很高，剛度也很高，同一批零件生產(chǎn)出來的產(chǎn)品誤差很小，一致性得到大大提高。
2.3生產(chǎn)效率高
數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好，可以進(jìn)行強(qiáng)力切削，提高了切削效率，節(jié)省了很多時間。從數(shù)控機(jī)床的夾具和刀具來說，工件裝配用時更短，刀具也可以根據(jù)需要隨時更換，并且在更換零件時不需要調(diào)整整個機(jī)床，這樣又省下了安裝和調(diào)試的時間。由于數(shù)控機(jī)床加工出的零件質(zhì)量高，一般不需要大量檢驗(yàn)，只需要做首件檢驗(yàn)，和工件關(guān)鍵尺寸的抽樣檢查就可以，節(jié)省下的時間又可以多生產(chǎn)產(chǎn)品，這樣生產(chǎn)效率便大大提高了。
3結(jié)束語
隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床也進(jìn)行著日新月異的發(fā)展，并且逐漸向著高速、高精度、綠色、網(wǎng)絡(luò)、智能化等方向發(fā)展。我國作為世界制造大國，主要依靠勞動力、價格、資源等方面的優(yōu)勢，可是從技術(shù)方面和自主研發(fā)方面與國外發(fā)達(dá)國家存在著差距。所以我們要不斷研發(fā)自己的先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度，爭取早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從低端到高端，從加工初級產(chǎn)品到高級產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，也實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造與創(chuàng)新。
參考文獻(xiàn)：
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