前言：尋找寫作靈感？中文期刊網(wǎng)用心挑選的制漿造紙企業(yè)設備管理淺析，希望能為您的閱讀和創(chuàng)作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。

一、不同時期的設備管理模式及體制

1.計劃經(jīng)濟時期的計劃預修制

該時期的中國工業(yè)還處在恢復發(fā)展的初級階段，企業(yè)規(guī)模相對較小，設備技術含量低，設備運行周期短，設備維修頻次高。設備管理機構設置方面，在公司層面設有以負責非標備件采購及小型技改項目建設管理為主的設備科，在生產(chǎn)車間設有以設備主任負責制的設備管理技術辦和運行維修班組，公司層面沒有設置設備運行管理的專業(yè)管理部門，生產(chǎn)車間的設備管理主要表現(xiàn)為分散自主管理。計劃預修管理把設備維修分為設備大修、中修、小修，推行“設備修理復雜系數(shù)”等一整套技術標準，是典型的定期計劃預防修理階段。

2.市場經(jīng)濟改革高速發(fā)展期的預防維修制

上世紀90年代中期，國內制漿造紙產(chǎn)業(yè)開始進入高速發(fā)展期，隨著國外先進技術裝備和生產(chǎn)線的引入，企業(yè)產(chǎn)能成倍擴張，國際先進的設備管理理念和方法在國內也迅速發(fā)展，企業(yè)的設備管理模式由計劃預修制快速過渡到預防維修制。為了更好的做好設備專業(yè)管理工作，提高設備運行效率，企業(yè)在公司層面成立了裝備部，對公司設備管理的行政和業(yè)務工作全面負責。

3.產(chǎn)業(yè)升級、行業(yè)整合時期的設備綜合管理模式

由于制漿造紙產(chǎn)能飛速擴張，造成國內外市場部分紙種供大于求，為適應企業(yè)節(jié)能減排和環(huán)保的要求，近年來，制漿造紙產(chǎn)業(yè)開始大面積的行業(yè)整合和轉型升級。漿紙產(chǎn)品的盈利能力迅速下降，制漿造紙企業(yè)由規(guī)模效益型向品牌、質量效益型轉變，“降本增效”、“增收節(jié)支”成為企業(yè)確保產(chǎn)品盈利能力的法寶，設備的經(jīng)濟管理需求也日益突出。企業(yè)設備管理融會貫通國內外先進設備管理理念和方法，在預防維修制的基礎上，吸收生產(chǎn)維護、綜合工程學、后勤工程和日本全員生產(chǎn)維護的精華，提出并實施了設備綜合管理模式。

二、不同設備管理模式比較分析

1.計劃預修制

計劃預修制基于摩擦學和磨損理論，設備管理重在維修，設備人員圍著維修轉。由于計劃準確性的影響，維修過剩或維修不足的情況比較多。基于當時生產(chǎn)和設備技術以及管理水平的局限性，為了保障生產(chǎn)的連續(xù)性，在漿紙生產(chǎn)線上大量采用了冗余設計，在機備用設備較多。但是由于不注重設備的基礎保養(yǎng)，計劃預防修理階段的生產(chǎn)設備仍然保持著相對較高的設備故障率，以及相對較低的設備運轉率和設備時間效率。同時，對于處于計劃經(jīng)濟時期的設備管理人員來說，如何保障設備的安全穩(wěn)定運行就是設備管理最大的任務目標，對于維修成本等設備管理的經(jīng)濟性很少甚至沒有考慮。

2.預防維修制

改革開放后的高速發(fā)展期，國內紙張需求快速增張，企業(yè)規(guī)模型效益顯著，要求產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。紙機向大型寬幅高速自動化方面全面發(fā)展，制漿造紙單條生產(chǎn)線能力由年產(chǎn)幾萬噸達到幾十萬噸，紙機運行車速從每分鐘幾百米達到一千五六百米甚至兩千多米，主流程關鍵設備基本實現(xiàn)了高度的機電一體化和控制系統(tǒng)智能化，設備維護維修的技術難度和作業(yè)強度急劇增大。設備在研制過程中就充分考慮了可靠性與維修性，在線備用設備基本取消，只要正確規(guī)范的操作好、維護好設備，其維修周期就可以大幅延長。此時，設備管理提出了“預防為主”的方針，即設備維護保養(yǎng)重于維修。為了適應生產(chǎn)和設備管理的需求，企業(yè)在公司層面成立了專業(yè)的設備管理部門，組織實施設備的專業(yè)管理、節(jié)能管理、設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等專業(yè)技術管理小組相繼成立。同時，設備運行維護管理和檢修管理分離，設備的維護保養(yǎng)和檢修管理由不同的專業(yè)隊伍負責。但是，這個階段設備管理的重心還是設備技術管理，保運行，保生產(chǎn)線的設備運轉率和時間效率，設備的經(jīng)濟管理還是考慮不多。

3.設備綜合管理模式

對于流程型的制漿造紙企業(yè)來說，設備綜合管理是對主流程線上的或者是對產(chǎn)品有直接影響的所有設備進行系統(tǒng)的全面的技術和經(jīng)濟管理，要確保生產(chǎn)線設備整體技術的先進性，經(jīng)濟的合理性。設備管理以產(chǎn)品品牌建設為關注點，將一條流水線上的所有可能影響產(chǎn)品的設備（也稱產(chǎn)品作業(yè)線）視作為一個整體，作為一臺復雜的“設備”來進行管理。那么每一臺單體設備就是這臺復雜“設備”的一個構件，對每一個“構件”的壽命周期進行全過程管理，追求設備最佳綜合效能和最經(jīng)濟的壽命周期費用，建立全部信息系統(tǒng)與反饋機制，組織企業(yè)全員參加設備管理，應用現(xiàn)代化方法與手段，經(jīng)濟合理地組織維護與維修。在維修策略方面，則致力于建立以狀態(tài)維修為主導的維修管理體制，同時輔之以改進設計為目標的改進性維修，以及傳統(tǒng)的定期維修和事后維修。

三、設備管理實踐過程中的幾個工作創(chuàng)新

1.細化設備檢修組織管理，確保設備可靠性

（1）隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，要優(yōu)化設備檢修組織管理，推行“標準化檢修工作”。以工程項目管理的方法開展各項檢修活動，推行更為規(guī)范的檢修項目管理模式，對技術方案的準備成熟度，安全控制方案的嚴謹、可靠性提出了跨越式的高標準要求，建立和完善《檢修質量承諾書》、《標準化檢修規(guī)程》、《檢修項目進度甘特圖》、《檢修項目驗收報告書》等一系列先進的管理手段并運用于日常檢修管理工作之中，提高檢修效率和檢修質量，確保設備可靠性。

（2）以前制漿造紙企業(yè)設備維修管理體制、理念和方法大都是在計劃經(jīng)濟時期形成的，其特點是維修質量過分依賴維修人員個人的維修經(jīng)驗和責任心，維修技術傳承主要以“師徒結對”的方式來延續(xù)，這導致同樣的維修項目，同樣的維修人員可能出現(xiàn)不同的維修結果，更不用說不同的維修人員了。創(chuàng)新維修體制，發(fā)動全體設備管理人員、設備技術人員、設備維修人員，歷時兩年多，編寫并實施了一套共計12卷，涵蓋漿、紙、電、堿、水系統(tǒng)機電儀設備的《標準化檢修規(guī)程》，做到檢修工作流程化、標準化管理，設備檢修全過程做到了“規(guī)范一切，一切規(guī)范”。該書是我國造紙行業(yè)第一部關于制漿造紙聯(lián)合企業(yè)設備管理與維修標準化的專業(yè)性書籍，具有開創(chuàng)性和劃時代的意義，開創(chuàng)了造紙行業(yè)現(xiàn)代檢修管理的先河。

2.開展以“減少浪費”為主題的“設備精益管理”工作

開展以“減少浪費”為主題的“設備精益管理”工作，從“廢舊設備修復、綠色再造”、“進口設備及備件國產(chǎn)化”、“設備技術升級改造”、“進口關鍵設備自主維修”、“檢修流程優(yōu)化”5大方面入手，發(fā)動全體員工主動查找浪費點，申報“精益改善項目”，積極提出解決辦法，促使管理重心下移，挖掘員工的聰明才智，調動員工參與公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的積極性，增強基層班組的凝聚力、執(zhí)行力和戰(zhàn)斗力，從而逐步建立拉動式管理。“精益改善項目”季度創(chuàng)效額的10%作為員工獎勵，既提高了員工的收入和工作積極性，更加重要的是公司得到了更大的實惠。

3.以TPM管理理念為導向，深化點檢管理

（1）以TPM管理理念為導向，強化班組設備管理，有針對性的對全公司的生產(chǎn)班組進行系統(tǒng)的TPM管理輪訓，認識上要改變“設備維護和保養(yǎng)是設備組或機修部門的事”的舊觀念，按照TPM精神，設備是誰使用誰保養(yǎng)，維保部門提供技術支持。生產(chǎn)班組是TPM活動的主要執(zhí)行者，TPM的開展及效果如何，也是考核班組在設備這塊績效的硬指標。做到正確（規(guī)范）使用，精心維護，適時修理，使設備處于良好的狀態(tài)，以保證設備長期、可靠地運行和安全生產(chǎn)，設備投入使用之前，制定出操作規(guī)程，并下發(fā)到每位操作者手里，嚴格按照操作規(guī)程（規(guī)范）進行設備操作。

（2）推行“三位一體”的點檢制和“五層防護線”的點檢管理制度，編寫《設備點檢標準》，明確崗位操作工人日常點檢，專業(yè)點檢員定期點檢和專業(yè)技術人員精密點檢的“責、權、利”，確保設備的可控與可靠性。

四、現(xiàn)代大型制漿造紙企業(yè)設備管理思考

1.設備管理的重新定位

當前，我國各行各業(yè)都面臨著轉型升級的重大挑戰(zhàn)和機遇，傳統(tǒng)的制漿造紙產(chǎn)業(yè)在“新經(jīng)濟、新工業(yè)”的新形勢下，必須適應新常態(tài)，在轉型提質中謀發(fā)展。很明顯，以往設備管理就是服務于“生產(chǎn)”的習慣提法已經(jīng)跟不上新形勢，應盡快實現(xiàn)向“為產(chǎn)品服務”的新思維轉變。傳統(tǒng)企業(yè)內部分工很細，生產(chǎn)系統(tǒng)和設備系統(tǒng)各自為政，生產(chǎn)系統(tǒng)不管設備系統(tǒng)，設備系統(tǒng)往往為確保每臺生產(chǎn)設備的完好和生產(chǎn)線的運轉率而忙錄。現(xiàn)代國內外先進企業(yè)的各部門為企業(yè)的產(chǎn)品分工合作，為產(chǎn)品服務，維修以設備資產(chǎn)全壽命周期費用最低為目標，追求系統(tǒng)設備綜合效益最大化。

2.設備管理模式的優(yōu)化

（1）在這個“以顧客、競爭和變革”為主導的新時代，國內外同行競爭十分殘酷，國內企業(yè)必須提升核心競爭力。現(xiàn)代企業(yè)的管理層次向精簡、高效的“扁平化架構”方向發(fā)展。作為大型的制漿造紙國有企業(yè)，設備系統(tǒng)應充分整合和優(yōu)化配置現(xiàn)有維修資源，搭建“市場化、專業(yè)化、品牌化”的集團公司大維修專業(yè)化平臺，對內以產(chǎn)品服務中心，以資產(chǎn)運營效率為核心，以降低單位產(chǎn)品維修費用為目標，提高員工待遇，逐步建立服務于產(chǎn)品的全面生產(chǎn)維護設備管理模式，追求設備用戶滿意和促進企業(yè)綜合效率最大化；對外開拓維修服務市場，孕育新的效益增長點，對公司現(xiàn)有維修系統(tǒng)進行改革和優(yōu)化。

（2）在現(xiàn)代企業(yè)管理中，設備管理是一個全員、全過程、全方位的綜合管理。“建立設備管家體系”是張孝桐老師結合我國國情，經(jīng)過企業(yè)管理實踐論證后總結并形成的一種現(xiàn)代企業(yè)設備管理模式。這種設備管理體系的建立，由專業(yè)的設備管理部門總負責，從管理部門到生產(chǎn)部門、服務部門，從最高領導到現(xiàn)場作業(yè)人員全員參加的設備管理體制的組建。

3.互聯(lián)網(wǎng)時代下的現(xiàn)代企業(yè)設備資產(chǎn)管理

（1）互聯(lián)網(wǎng)是一種技術，是一種產(chǎn)業(yè)，更是一種思想，是一種價值觀，包融了開放創(chuàng)新、透明分享、跨界融合、協(xié)作共贏的理念。互聯(lián)網(wǎng)模式下，地域壟斷和專業(yè)鴻溝被打被，企業(yè)產(chǎn)、供、銷的各個環(huán)節(jié)與人、財、物資源配置信息及各項專業(yè)技術，都透明流暢，形成了有機的連接和集成，經(jīng)過系統(tǒng)的匯總和加工，使企業(yè)內外部的資源充分整合利用，消除了“信息孤島”。互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，促進了“人機交互”向“人人交互”的轉變，實現(xiàn)了工業(yè)化與信息化的深度融合，這一轉變將深刻地改變現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營思路和管理模式。

（2）對于企業(yè)的設備管理來說，這既是一次挑戰(zhàn)，更是一次改變自我、變革發(fā)展的機遇。將互聯(lián)網(wǎng)思維與國內外先進的設備管理理念和方法有機融合，借助信息化技術打造企業(yè)資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)EAM，以多種接口方式實現(xiàn)與人力、財務、供應、倉儲、生產(chǎn)、OA系統(tǒng)以及智能設備的應用與集成，實現(xiàn)與企業(yè)數(shù)字化平臺的無縫對接。設備系統(tǒng)依托企業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化管理平臺，消除了設備各個管理模塊信息與各個關聯(lián)子系統(tǒng)信息的不對稱或割裂，從技術和管理手段上，建立并實施設備資產(chǎn)全壽命周期管理體系，為推進落實設備綜合管理提供了有力的保障。

五、結語

綜合來講，互聯(lián)網(wǎng)模式下的現(xiàn)代大型企業(yè)的設備管理是以產(chǎn)品為中心，以動態(tài)設備資產(chǎn)全壽命周期管理為基礎，以設備經(jīng)濟價值和設備運行價值為核心，以點檢定修為主導，圍繞產(chǎn)品作業(yè)線開展的設備資產(chǎn)綜合管理體系。

作者：楊振宇 李明榮 王杰 單位：岳陽林紙股份有限公司