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1大傾角煤層開采的特點(diǎn)分析

（3）大傾角綜采工作面的開采，一般采用立井多水平開采方式。由于底板巖層的移動(dòng)，下面的煤層可能遭到破壞，加上技術(shù)方面的限制，水平垂直高度一般控制在100~150m。而兩個(gè)相鄰大傾角綜采工作面的開采，由于工作面傾角較大，頂板破裂下落的巖塊將沿底板向下部采空滑落，造成工作面采空區(qū)內(nèi)形成不均勻填充特征，工作面的區(qū)域礦壓以不同的方式顯現(xiàn)出來。

（4）由于綜采工作面的傾角大，開采危險(xiǎn)性高，所以圍巖對(duì)支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求也越來越高，所以在設(shè)計(jì)和布置支護(hù)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮支護(hù)阻力大小。整體穩(wěn)定性控制兩個(gè)方面。

2大傾角綜采工作面開采的問題及關(guān)鍵技術(shù)

2.1大傾角工作面開采的主要問題

在大傾角綜采工作面的開采中，需要解決的主要問題是控制支架與運(yùn)輸機(jī)下滑、支架失穩(wěn)等問題。所以，綜采工作面液壓支架管理為各項(xiàng)開采工藝中的關(guān)鍵和核心。如果支架的工作狀態(tài)不好，則直接影響開采作業(yè)的進(jìn)行。因此，提高液壓支架管理水平，是確保安全生產(chǎn)的前提，也是管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。運(yùn)輸機(jī)的下滑是由于運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入機(jī)道，如果運(yùn)輸機(jī)頭與機(jī)道轉(zhuǎn)載機(jī)無法正常搭接，則可能給下面的作業(yè)帶來困難，且引起支架下滑，出現(xiàn)支架失穩(wěn)現(xiàn)象，影響綜采工作面的正常生產(chǎn)。

2.2大傾角綜采工作面關(guān)鍵技術(shù)

（1）頂板管理是大傾角綜采工作面管理的重點(diǎn)，措施包括：①工作面上、下超前出口，按作業(yè)規(guī)程要求做好超前支護(hù)，避免出現(xiàn)塌冒；②工作面的頂板或假頂破裂時(shí)，先掛網(wǎng)，并嚴(yán)格控制頂板；③合理控制采高，這是液壓支架初撐的有力保障，工作面煤壁采高控制在支架最大采高以內(nèi)，杜絕支架超高現(xiàn)象的發(fā)生，液壓支架頂梁仰角為3~5°，架子向上山方向迎1~2°，確保工作壓力不低于泵站壓力的80%。如煤壁超寬，應(yīng)及時(shí)伸出伸縮梁，并展開折疊式掩護(hù)梁，同時(shí)嚴(yán)格控制煤壁片幫現(xiàn)象的發(fā)生。

（2）支架的防傾斜管理。①嚴(yán)格控制割煤速度及數(shù)量。割煤方式采取單向割煤，往返一次進(jìn)刀一次，或者采用淺截深多循環(huán)的方式，嚴(yán)格控制截深深度，并保證臥底量符合要求。將割煤速度控制在1.5~2m/min，并確保割煤機(jī)勻速前進(jìn)，降低割煤負(fù)荷，提高支架的穩(wěn)定性；②移架防傾斜處理。首先是找平底板，用帶壓擦頂移架。移架過程中，注意控制降架高度，避免支架傾斜。同時(shí)，拉架應(yīng)確保垂直于頂板與底板，將歪斜度控制在±5°以內(nèi)。

3安全技術(shù)管理的應(yīng)用

某煤礦334綜采工作面位于采區(qū)右翼第一區(qū)段，上、下區(qū)段尚未準(zhǔn)備，大斷層保護(hù)煤柱落差達(dá)100m，設(shè)計(jì)面長(zhǎng)度為156m，煤層的傾斜角在27°以上，最大傾角為40°，煤層的平均厚度超過了2.5m。

3.1安全技術(shù)措施分析

（1）工作面?zhèn)蝺A斜管理。借鑒其他綜采工作面的經(jīng)驗(yàn)，本綜采面機(jī)巷超前風(fēng)巷距離嚴(yán)格控制在20m上下。但是在回采過程中發(fā)現(xiàn)，該工作面機(jī)巷超前風(fēng)險(xiǎn)距離為12m，即可確保運(yùn)輸機(jī)作業(yè)的穩(wěn)定性。經(jīng)分析認(rèn)為，這主要是由于在拉架過程中，工作面傾角大，降架后支架下滑，但運(yùn)輸機(jī)與支架前端相連，且尾部下滑較大，致使運(yùn)輸機(jī)與支架之間的夾角偏向機(jī)尾方向。因此，在拉架過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)架，避免運(yùn)輸機(jī)上竄。

（2）擋矸鏈的應(yīng)用。為了避免工作面下滑的煤石沿支架滾落到人行道內(nèi)，應(yīng)每隔15架立柱與多用圓環(huán)鐵鏈懸掛在支架頂梁上，而下端連接在支架底座上，組成“擋矸鏈”，防止?jié)L落。

（3）防片幫措施。綜采工作面的支架一般配備有護(hù)幫板，在采煤機(jī)過后，所有支架的伸縮梁均必須伸出，而且還要打開護(hù)幫板。防片幫網(wǎng)的應(yīng)用：在運(yùn)輸機(jī)擋煤板上，懸掛一定的麻繩網(wǎng)。麻繩網(wǎng)的懸掛要求是，上側(cè)吊掛于支架頂梁，而下側(cè)放置于擋煤板以下，但是網(wǎng)不能拉拽的太緊，在拉架過程中，應(yīng)清理干凈架間的浮煤。

（4）運(yùn)輸機(jī)機(jī)道管理。為了切實(shí)保證采礦工作人員的安全，在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭第三架、第七架和第十五架，以及機(jī)尾向下第三架、中部等，各設(shè)置一個(gè)寬度為2m、高度為2.5m的皮帶吊掛，確保皮帶在運(yùn)輸機(jī)200mm的落地部分。同時(shí)，每次拉架后，應(yīng)及時(shí)將側(cè)護(hù)板打開，避免空隙中落下煤塊等。

（5）機(jī)頭與機(jī)尾的管理。運(yùn)輸機(jī)的管理是管理中的重要部分，主要是機(jī)頭與機(jī)尾的管理。其中，機(jī)頭可采用千斤頂、錨鏈和穩(wěn)鞘固定連接，在拉架過程中協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。而緊貼機(jī)頭，可設(shè)置一排挑棚護(hù)頂，并打上單體支柱，避免端頭頂板造成支架空頂下滑或歪斜。轉(zhuǎn)載機(jī)與機(jī)頭的搭接應(yīng)合理，避免機(jī)頭下竄導(dǎo)致支架下滑。但是在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，因?yàn)榫蜻M(jìn)中，機(jī)頭與機(jī)巷底部形成臺(tái)階，所以要求工作面第一架距離機(jī)巷上幫超過400mm，且為了避免第一架下滑到機(jī)巷中形成歪架，應(yīng)按照一定的理念，將機(jī)頭的長(zhǎng)度控制在合理的范圍內(nèi)。

（6）特殊地段的管理。如果綜采工作面出現(xiàn)特殊地段，也就是過構(gòu)造帶、頂板破碎地段，則工作人員進(jìn)入工作面煤壁時(shí)，應(yīng)首先詢問是否將工作面上方用大板封閉，避免煤塊向下滾落。此外，還必須提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)和職業(yè)素質(zhì)，保證按照開采工作的規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)，加強(qiáng)支架維修，確保支架的有效支撐，使初撐力達(dá)到要求。

3.2相關(guān)結(jié)論加強(qiáng)工作面的安全技術(shù)管理，應(yīng)從以下三個(gè)方面入手：

（1）合理進(jìn)行設(shè)備選型。對(duì)于大傾角綜采大傾角綜采工作面來說，應(yīng)合理選擇大功率采煤機(jī)，確保無鏈牽引，且可遙控操作。同時(shí)，液壓支架工阻大，且必須具備護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板和千斤頂；

（2）嚴(yán)格控制采高，主要是工作面液壓支架的高度，一般而言應(yīng)比煤厚要大一些，以此來避免液壓支架出現(xiàn)超高現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致形成連環(huán)歪架狀況；

（3）工作面的各種設(shè)備防滑、防倒及防飛矸等設(shè)施，必須確保安全有效。

4結(jié)語

大傾角綜采工作面的開采難度比較大，在大傾角工作面作業(yè)，增加了開采的危險(xiǎn)性。所以，探討大傾角綜采工作面安全技術(shù)管理與創(chuàng)新，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。在該文中，筆者結(jié)合自身工作實(shí)際與相關(guān)的理論文獻(xiàn)，分析了大傾角工作面開采的特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上，探討了工作面的安全技術(shù)管理與創(chuàng)新。希望對(duì)于提高大傾角綜采工作面的安全水平具有一定的借鑒意義。

作者：李石頭 單位：平頂山天安煤業(yè)香山礦有限公司